中国北京，2016 年8月10日——湃睿科技近日宣布，深圳创维-RGB电子有限公司(以下简称“深圳创维彩电”)选择了湃睿科技提供的PTC Windchill及PI-RDM 解决方案来搭建构建企业产品研发管理平台。深圳创维彩电智能制造项目之PLM系统工程启动大会于2016年8月初在科技楼10楼隆重召开。创维彩电事业本部副总裁、彩电智能制造项目组组长王德辉先生，创维彩电事业本部副总裁、研发总部总经理李海鹰先生，创维彩电事业本部总裁助理、产品部总监、研发总部副总经理白骥先生，创维集团信息管理部总监宁江先生;PTC销售高级总监杨鸿哲先生，PTC大客户销售经理陈永旭先生;湃睿科技董事长林劲松先生、华南区销售总监黄雅丽女士，及来自各院所及相关部门的领导同事都出席了本次会议。
 

　　启动大会在创维激情澎湃的企业歌声中拉开帷幕，深圳创维彩电事业本部研发总部副总经理即本次PLM项目组长梁金魁先生对项目背景、项目范围及项目目标进行了详细生动阐述。他提到，深圳创维彩电经历长期的选型评估，最终选定了华为等知名企业选择的全球一流PLM平台Windchill及PTC亚太区排名第一的铂金服务商湃睿科技，并着重提到了本次项目目标：
 

　　●建设研发管理标准体系，统一定义产品开发数据和流程规范，利用系统落地公司当前和未来的标准体系，提升产品开发规范和标准化管理。
 

　　●集中的产品数据管理，对产品数据合理组织和有效共享，实现数据的快速搜索和重用，支持产品快速变型设计。实现产品数据的有效性和安全性控制，保护企业知识资产的安全，积累企业知识和经验。
 

　　●建设BOM(物料清单)管理标准体系，推动和规范企业“零件标准化、通用化设计”，提高零部件重用率，提升产品BOM的准确率，以产品结构为中心管理产品相关的所有数据，缩短产品的研发周期，降低产品成本。
 

　　●提升设计协同能力，建立电子化的审批流程，自动更新数据版本，为不同角色提供统一的信息入口，实现跨专业设计数据可视化查看功能。
 

　　●建设变更管理标准体系，实现数据过程版本管理，修改留有痕迹和记录，避免犯同一错误或同一错误重复出现。实现闭环的工程变更流程，借助系统进行变更受影响范围快速分析，支持在制在途品的变更处理方式，对工程变更进行的实时监控。
 

　　●建设制造过程管理(MPM)标准体系，构建关联的制造BOM管理，以满足下游部门的需求，提供全关联的工艺定义环境，使工程师在同一界面下即可完成工艺过程定义，集中存储工艺文件，及时将设计变更信息传达到工艺。
 

　　●建设项目执行管理标准体系，固化产品开发过程，有序的分发和执行产品开发任务，合理的分配项目资源。实时的进度、风险和问题监控，减少项目的开发周期。
 

　　●系统的集成，打通上下游数据传输壁垒，能够及时将PLM系统中BOM、工艺路线信息传递到ERP/MES中，确保数据的准确性和及时性。
 

　　●建立知识共享库、集中共享企业和各专业的业务规范、质量体系文档，实现知识工程化，将知识转化为可以应用的形式。
 

　　●随后湃睿科技项目经理闵静先生从项目组织、实施计划、风险控制、管理策略、问题处理、变更管理等六个方面对创维PLM项目的实施质量保障进行了讲解。
 

　　湃睿科技董事长林劲松先生表示，湃睿科技很荣幸成为创维的战略合作伙伴，我们将凭借世界一流PTC软件技术平台及湃睿科技沉淀了13年多的专业服务，帮助深圳创维彩电成功搭建PLM研发管理平台。他还从企业内部外环境和企业自身建设需要，阐述了深圳创维彩电实施PLM项目的必要性和紧迫性，并提到湃睿科技将为创维PLM实施的提供强有力的后盾。
 

　　PTC销售高级总监杨鸿哲先生在大会上也表示，PTC公司从1985年成立，一直在创新，持续为研发制造型企业提供服务。PTC Windchill是非常成熟的PLM产品。他对深圳创维彩电选择PTC的产品和湃睿科技的服务表示感谢，并表示PTC和创维将会以PLM为切入点，共创美好未来。
 

　　最后，创维彩电事业本部副总裁、彩电智能制造项目组负责人王德辉先生为项目做动员讲话：PLM系统建设是大势所趋，在市场经济下行的背景下，企业需要战略转型升级。根据集团高瞻远瞩的战略，经过几年努力，自动化方面在行业内取得了领先。智能制造方面，不仅仅是自动化，更是信息技术和工业技术的高度融合，通过信息化提高企业系统运营管理效率，PLM系统是智能制造中不可或缺的一环，而且深圳创维彩电PLM系统选用了全球一流成熟的美国PTC公司的系统平台以及行业内具有良好口碑实施服务商湃睿科技来打造企业智能制造项目之PLM系统工程项目，相信在研发部总部及制造总部的支持及整个项目组的共同努力下，本次PLM项目一定会取得圆满成功，未来也一定会为深圳创维的发展做出更大的贡献!