『台塑网FEM设备保养管理系统』导入台塑企业设备保养管理经验，协助客户依照「单元设备」建立设备数据、保养基准、修复记录之保养记录档案，以供保养人员参阅并据以执行设备定期保养、故障修复与设备改善等重要工作。其保养历程记录档案可以运用在保养主管派工、研拟设备改善、工作方法改善之就源基础数据，以确保设备正常运转及使用安全。此外，FEM系统亦可与企业ERP、OA、GIS等系统进行协同运作，使设备管理达到最大综效！

设备数据有效管理?保养备品精准预估

    FEM系统可以将错综复杂的设备类别进行关连管理，依照设备所属公司、厂区、生产课别进行归属，以单元设备建立基本数据、保养部位组件、保养周期等，生产厂或总公司可以参考设备保养纪录，了解每月所需的保养备品数量，即可提早进行采购与备料，降低设备零件备品不足的风险。另外，利用文件管理可保存设备原始的图面、试车报告、保养手册、操作SOP、改善报告等，提供最完整的设备知识库；此外，使用设备智能型复制功能，即可引用以往的保养基准与经验，有效地传承宝贵的保养Know-How。

定期保养自动排定?落实设备保养作业

    FEM系统可依照不同的保养需求，设定单元设备部位之保养周期与保养基准，系统将会自动计算保养时间，建立每月定期保养修复单，提供生产及保养部门参考与检讨依据，以落实保养工作之执行；若保养计划未执行，系统将发送逾期警示提醒管理者，并提供主管仪表板的灯号管理功能，可实时检视设备保养情形，以快速进行逾期保养原因检讨及拟定处理对策。

结合台塑异常管理精神?设备改善止于至善

    台塑网FEM系统结合台塑企业异常管理精神，针对故障频率高之设备部位或重复发生之异常，提供统计报表供生产与保养部门检讨其异常原因、拟定改善对策，如改善材质、机构改良、保养工作改善、设备自动化等。总公司可依公司别、生产厂或设备类别等角度分析设备的故障率，藉以互相观摩学习，降低故障率、提高设备使用率、增加产能或改善产品质量。

应用范围

    为使公司各类设备之保养修复作业管理有所遵循，以确保设备正常运转及使用安全，本系统可涵盖各项生产、公用、电仪、运输、船舶等设备之保养作业。综观产业趋势融入台塑企业丰富的现场实务经验，正是台塑网解决方案的独特优势，从FEMS设备保养管理平台、异常管理知识库，到训练认证管理系统，这一连串工安预防设备维护相关解决方案，在台塑企业内部已经过千锤百炼证明可行。说明台塑网提供的不只是一套工具，还包括台塑企业不断追求进步的管理经验和企业文化。