北京寄云鼎城科技有限公司

 

某省级能源集团公司安全生产管理

关键词:工业数据 决策分析 
发布时间:2020-10-28
所属领域:
工业大数据平台
适用行业:
能源装备

案例介绍

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  案例背景

  某省级能源化工集团有限公司为世界500强企业,拥有煤炭产能近1亿吨、化工产品产能合计近1000万吨。

  在该能源化工集团公司打造的智慧化工项目中,寄云科技参与建设的“化工安全生产智慧管控平台”板块,实现了对集团7个化工园区、23个厂区现有生产装置运行情况、工业电视系统数据的集成,满足了集团公司对日常安全生产调度管理、生产调度决策分析、应急事故处理、应急救援等需要。

  项目需求

  全面实现集团重要生产经营信息的数字化,实现集团全业务整体生产经营情况的集中展示分析,打造集团一体化监控、一站式辅助决策分析的信息窗口。

  以领域数据和“设备画像“为基础,在生产方面,以生产环境可视化、生产流程可视化、生产设备可视化、生产数据可视化实现对各板块、营运企业生产计划、关键生产控制点、生产缺陷、生产视频全过程动态监控。

  解决方案

  寄云NeuSeer平台助力该集团企业打造先进的工业互联网平台,实时汇集集团及下属单位生产数据,打破“数据壁垒”,纵向打通集团到板块、营运企业及其下属生产端的数据通道,横向集成各行业板块上下游以及外部数据资源,实现数据的集中汇集,有利于信息资源的统一管理和利用;

  为开展生产、安全、环保、节能等工作的精细化管控,为开展应急管理、完善应急能力建设,提供实时、完整、准确的数据资源,为开展数据挖掘分析、数据共享、数据开发应用提供了统一的信息平台。

  工业互联网提供多种数据互联与存储的可能

  工业互联网平台可汇集全集团和园区最细粒度的全量生产数据,能够提供符合各类应用场景需要的不同粒度、及时准确的数据服务,支撑各行业板块、营业企业的个性化应用建设。

  工业互联网平台集成大量数据挖掘算法、机器学习算法和模型组件,提供数据建模和二次开发能力,完全能够支撑各行业的领域知识建模、相关性分析、预测性分析、趋势分析等。

  多系统接入

  边缘系统数据传输

  支持DCS,ITCC,SIS 视频信号等多系统的接入。

  多协议对接

  支持多种主流的工业通讯协议,可以同时连接OPC服务器、OPC客户端、SQL Server\Oracle等关系数据库、Modbus主站、Modbus从站、ModbusTCP主站。

  文件和数据传输

  文件和数据传输支持通过连续流、批处理或文件上传的方法把数据推送到云端。

  各类数据库的对接

  支持实时数据库,关系型数据库,非关系型数据库等多样数据系统的接入并把数据推到云端。

  安全的自动化数据采集

  寄云提供经过集团验证的自动化数据采集方案,有效的隔离生产区非生产区,阻断依赖TCP/IP协议的病毒传播,同时阻断基于IP网络协议的黑客攻击通道,保护数据通讯。

  海量异构数据统一存储

  平台可满足大量、多样化数据的存储需求,并支持后续数据应用、数据分析、数据挖掘;同时,数据存储采用分布式架构,支持PB级数据存储,通过多副本方案确保数据可靠性,其中,生产实时数据须时序数据库存储;批式数据须采用MPP数据库存储。

  私有云及公有云混合部署方式

  混合云管理

  寄云云管平台提供对多云的支持,企业客户可以快速构建企业私有云+公有云、多个公有云的混合应用环境,构建丰富的应用场景,并提供统一的资源管理。

  使用管控

  寄云云管平台提供了企业组织结构和权限管理,能够支持不同的群组和角色,提供精细到单一资源(主机、存储、网络等)的使用管控,并提供完整的访问日志。

  主要功能

  综合信息展示与集中管控平台

  重大危险源分布

  通过分布图,展示和交互查看园区重大危险源分布情况及危险辐射范围等关键信息。

  经营运营关键数据

  按产品、按园区、按工厂展示当前产量、销量、回款、质量等运营业绩和核心生产运营指标。

  生产运行监控

  通过动态流程图、历史趋势、远程工业电视,展示各化工园区(企业)的实时运行情况和变化过程。

  调度日常监控

  实现化工园区及各化工企业生产调度管理信息化监控,包括计划管理、日常调度、专题调度、事故管理、统计分析的集中展示。

  生产管理

  生产运行状态总览、生产运行分析、生产对标分析、生产预警报警、生产技术资料管理。

  设备管理

  设备台账管理、设备资料管理、安全预警报警、设备运行分析、点检定修管理、设备对标考核、设备在线监控。

  安全管理

  安全在线监控

  分园区展示危险化工工艺、危险化学品、重大危险源、易燃易爆、有毒有害气体检测实时情况。

  预警报警管理

  按照不同分级和不同查看需求,实现安全业务管理分级预警、报警功能。

  安全对标考核

  针对现场作业管理、安全培训、应急演练等环节具体执行情况进行统计,结合工艺管理对标结果、设备管理对标结果、环保管理对标结果等形成园区安全管控对标评比结果。

  安全资料管理

  建立安全资料库,将法律法规、标准规范、安全文件、事故案列等资料进行管理。

  全台账管理

  实现安全生产许可证管理以及安全标准化管理的图表、文档进行管理,关联相应重大事项。

  现场作业安全

  作业票证管理、外来人员管理。

  环保管理

  环保在线监控、环保安全管理、预警报警管理、环保台账管理、安全对标考核、安全资料管理。

  能源管理

  能源耗用监测、能源预警报警、能源对标考核、能源耗用分析。

  应急管理

  应急在线监控、排班值班管理、应急预警报警、应急资料库。

  移动终端

  划分员工、管理者不同角色视图;设备运行状态查看、报警信息、启停,远程控制设备、视频监控查看;生产调度综合信息、企业装置运行情况。

  客户效益

  这种高度集成的信息化平台规范并优化了关键业务流程,提高了关键生产环节的自动化和信息化水平,实现了集团公司总部与化工园区在统一调度方面互联互通、资源共享。

  平台实现了集团内化工板块企业从设备层到运营层再到管理层的综合信息展示与运行监控,使得管理人员在办公室就能掌握集团公司主要化工设备的运行情况,实时动态地掌握设备开停、设备运行隐患、生产成品率及其他安全环保等情况。

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