典型案例-B

项目背景 ：B知名企业某工厂的总装零部件仓库，对于供应商来料以人工扫码、搬运、盘点等人工作业为主，导致整个物流环节费时费力、效率较低、容易出错，库位信息不透明、找货困难，难以满足智能化工厂需求，亟需通过智能感知等先进技术实现自动批量采集数据与智能决策的智慧物流。

方案介绍：思谷提供的定制化“智能出入库+库位管理”方案，实现供应商备料、发货、收货、入库环节监控与厂内物流调度，实现储位透明化与物料的快速定位。具体方案如下：

l   给每个周转容器（料架车、周转箱）绑定唯一编码的RFID电子标签

l   供应商使用RFID手持机绑定供货订单将货物信息写入RFID电子标签

l   通过入库通道门自动识别订单信息及入库数量接口同步更新收货系统库存数

l   根据标签ID在RFID服务器端查询相关绑定的订单信息

l   所有数据实时传给MES/WMS/ERP/等信息系统进行运算处理，辅助决策

项目应用：本项目共使用思谷自主研发生产的3万枚超高频容器RFID标签、16台智能通道门和20台RFID智能手持机，以及成熟的仓储管理系统。

价值收益：实现出入库生产物流全流程数据实时采集，减少缺料导致的异常工时损失80%，减少人工搬运成本70%。

核心优势：思谷“RFID＋智能通道门”每次最多可支持150组标签同时识别，载具（叉车、AGV）通过速率最快可达8km/h，实现300W次测试无漏读，是行业独一无二的领先技术。