典型案例-C

项目背景 ：C知名企业正在全面建设智能化工厂，向柔性化、数字化、自动化、数据化的智能制造体系演进，实现新能源汽车个性化、规模化定制生产。其中冲压物流无人化集成项目需要通过智能感知技术减少人力成本、减低信息错误率、提供系统透明度，打造标杆示范应用，为其他物流无人化项目提供参考。

方案介绍：思谷提供定制化的“冲压物流无人化集成”解决方案，通过 RFID 技术实现冲压自制件下线、入库、出库、配线、返空全流程信息可追溯，料框状态及位置精确管理。

l  通过与MES 系统对接，获取冲压下线装箱信息，写入RFID 系统

l  通过与EWM 系统对接，获取分配任务指令，全面代替人工扫码

l  通过与AGV 系统对接，配送至车身生产线过程中，实现器具定位和防错

l  对器具数量、状态、是否装在零件进行管理，并可与外围可视化系统对接，实现数据共享，实时监控

项目应用：本项目共使用RFID标签1000个，手持移动终端2台，智能叉车（改造）8台及RFID集成软件系统一套。

价值收益：实现仓库信息化管理，实现对物料、托盘、库位信息的数据透明化；实现出库批量自动识别，提升工作效率，降低错误率；库位信息透明化，去人工盘点，降低运营成本。