项目评价

　　“该项目的实施大大缩短了原有设计方案评审的周期，也创新了评审的技术手段，从而有效提高了产品研发效率。同时MakeReal3D虚拟现实辅助工程平台提供的专业验证功能，使得柳工在人机工效分析、虚拟装配验证等环节的仿真技术手段有了专业化的提升，提高了产品设计中的准确性和安全性。”——项目负责人

　　客户需求

　　产品设计评审

　　在产品设计过程中，快速实现CAD数字样机审查、方案可视化、大型装配模型加速显示等业务功能。

　　产品造型实时渲染

　　提供照片级实时渲染效果，通过沉浸式的方式进行评估与分析；可快速的切换多种场景，可进行交互式的协同设计展示评审、评估、培训；

　　精确虚拟装配及干涉检查

　　根据产品设计的形状特性、精度特性，真实地仿真产品三维装配过程，以交互方式控制产品的三维虚拟现实装配过程，检验产品的可装配性

　　人机工效分析

　　可对产品维修、维护过程中的可视、可达、舒适度、疲劳分析等人机工效仿真与评估。

　　多人本地及异地远程多专业协同评审

　　不同VR头盔显示器间可实现立体显示和协同交互，同时在多地进入同一个虚拟空间评审，包括跨国跨地区，支持多人并发使用。

　　解决方案

　　总体方案基于MakeReal3D虚拟现实辅助工程平台，利用成熟VR显示交互外设，构建可应用在重型工业设备设计多个阶段的虚拟现实仿真平台，其中包含数字样机评审、虚拟装配及干涉检查、造型实时渲染、人机工效分析、多人异地多专业协同评审等模块，为重型工业设备设计提供可靠的支撑验证手段。

　　取得成效

　　提高了用户设计方案的表达、沟通和评审方式；

　　通过逼真的渲染和实时交互定义，更直观便捷的呈现方案中的造型、布局、结构等设计，以及产品在各类场景和工况下的运行过程、运行状态等；

　　沉浸式的查看和体验与实物样机1:1比例的虚拟样机, 在概念设计阶段就可以对整体造型方案进行更直观更准确的判断和评估；

　　操作人员能够以自己的实际动作驱动具有中国标准人体数据的虚拟人进行作业，大大提升分析的方便性以及结果的准确度；

　　通过对产品的视野、可达性、舒适度等等各项专业分析，提高了人机验证效率和安全性；

　　以最接近实际的工艺环境和工艺条件进行装配工艺的仿真验证，提升了虚拟装配工作的有效性。