刀补管理是西格数据基于刀具精密测量开发的质量控制功能模块。通过检验类型、检验项目以及自动刀补的系统配置，将刀补功能纳入质量管理体系中，在产品质量出现偏差时，可及时对刀具进行补偿管理，从而提高整体产品加工质量。

　　检验类型数量

　　生产人员对检测类型数量相关参数进行维护，可指定检测类型、检测数量以及是否进行SPC分析，是否进行自动刀补。

　　检验项目维护

　　生产人员对检测项目进行维护，主要配置检验项目、产品信息、检验位置、检验标准等参数。

　　自动刀补配置

　　生产人员配置自动刀补参数，从设备刀位的颗粒度指定刀具补偿的补偿方向，并设定补偿范围，防止出现过度补偿。

　　人工检验数据

　　生产活动中，生产人员对当前工序产品的检验项目进行测量，并将测量数据录入系统。

　　刀补数值记录

　　当检测值命中自动刀补规则时，系统按照预设的规则设置刀补数值，调用数采接口进行刀具补偿并记录刀补数值。

　　SPC实时监控

　　系统对测量值进行统计分析并生成SPC控制图，反映生产加工过程中的质量分布趋势。生产人员可关注产品质量曲线，必要时对工艺流程、机床参数进行调整。

　　SPC监测看板

　　系统将全部产线设备以麻将图的形式进行展示，通过不同颜色对设备的SPC状态进行警示，点击具体设备可跳转至对应SPC监控页面进行查看。

　　刀补管理模块可以通过分析加工过程中的测量数据，运用统计学原理对加工工程进行调整，避免大批量不良品的产生，从而有效提高整体产品质量与产线生产效益！

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