3月21日，在四川绵阳圆满落幕的2025航空装备数智试验暨产业发展大会上，上海鼎格工业软件凭借在航空发动机试验数字化领域的创新实践，荣膺“数字化智能试验解决方案突破奖”。作为仅有的两家获得会议大奖的行业优秀解决方案供应商之一，这一殊荣标志着鼎格工业软件在航空发动机试验数字化领域的深耕成果获得行业高度认可，同时也为国产航空装备技术迭代注入新动能。
       本次大会以“数领航空，智驭蓝天”为主题，吸引了来自全国顶尖科研机构、产业链核心企业的专家代表。作为国内工业软件领域的创新实践者，鼎格工业软件深度参与技术研讨与成果展示，与行业共探航空发动机试验数字化的未来方向。
 

深耕航空试验全链路，构建数字化新范式

       航空发动机试验验证是保障产品可靠性与性能的核心环节，其数字化转型需要覆盖物理空间与虚拟空间的深度融合。鼎格工业软件以工业软件创新为引擎，聚焦高端装备试验验证全链路数字化重构，通过自主可控的全栈式技术矩阵，构建多标准融合技术体系，打造覆盖物理空间数据感知到虚拟空间孪生推演的工程数据价值闭环。
       在航空发动机试验场景中，鼎格将智能决策引擎与数字孪生技术链深度融合，形成“试验验证-虚拟调试-智能运维”三位一体的解决方案，通过标准化数据接口与全流程数据贯通，实现试验资源的智能调度、关键参数的实时校准以及异常工况的快速响应，为航空发动机研制提供了全生命周期的数字化支撑。目前，该技术已在多个航空发动机试验项目案例中成功应用，显著提升试验效率与数据价值转化能力。
 

以标准为纲，驱动技术生态创新

       在题为《航空发动机数字化试验技术探索与实践》的演讲中，鼎格工业软件总经理李斌博士强调：“数字化重构的核心，在于以标准体系为锚点，打通技术落地的‘最后一公里’。我们通过深度兼容国际国内标准规范，构建可扩展、可复用的数字主线，让试验数据从采集、分析到应用的全流程始终与行业严苛要求同频共振。”
       这一理念贯穿于鼎格的技术实践中。企业通过标准化数据接口与模块化架构设计，实现物理试验设备与数字孪生平台的无缝对接，形成覆盖试验准备、过程监控、结果评估的标准化工作流。在航空发动机极端工况模拟等场景中，该方案帮助客户建立高置信度的数字验证环境，使试验数据不仅服务于单次验证，更成为驱动技术迭代的知识资产。
 

数智赋能，共筑航空强国未来

       鼎格工业软件在大会展区呈现的虚实融合试验场景，生动诠释了“数字化重构试验价值边界”的内涵——从传感器数据实时同步，到数字孪生模型动态推演，再到智能算法驱动的闭环优化，试验数据真正成为连接物理验证与技术创新的桥梁。
       鼎格工业软件积极参与航空发动机试验的技术创新，助力试验模式从"经验驱动"向"数据驱动"转变。通过优化试验资源配置和深化数据分析，我们将持续为航空发动机试验领域提供数智化解决方案，促进航空试验技术向数字化试验转变。