APS五金行业解决方案

　　五金行业介绍

　　五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有：毛坯铸造、冲压制造、机械加工，加工环节包括铸造、锻造、热表处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。 五金类产品种类繁多，规格各异。目前材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。包括：锁类、拉手类、门窗类五金、家庭装饰小五金类、水暖五金类、建筑装饰小五金类、 工具 类、卫浴五金、厨房五金等。

　　行业背景:

　　国内的五金加工行业大都是中小企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有很多五金企业是作坊式的管理，在产品的交货期、成本、质量的控制方面问题层出不穷。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使中小五金企业中的管理和技术人员只有疲于奔命，根本没有时间来思考企业管理体制的难题。因为五金加工行业不同于装配行业，它的加工方式比较离散，存在产品规格较多、生产图纸繁杂、生产工艺不稳定等问题。

　　行业特点：

　　■ 多数为多品种、小批量生产方式，很难形成批量生产，经常调换模具，导致大量的时间浪费。

　　■ 制造工艺复杂 加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

　　■ 加工零件繁多 需要的材料多，算料复杂，备料繁杂，车间现场往往需要填写大量领料单据，如工艺管理，还需填写大量的工艺移转单据。

　　■ 质量管理困难 五金制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。

　　■ 委外加工频繁 产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀、喷漆等特殊工艺会委托外部厂商加工。

　　■ 生产计划复杂 产品结构复杂，制造工艺复杂，产品中各部件制造周期长短不一、产品加工工艺路线的不确定。

　　■ 集中的大宗材料批量采购，库存压力大,财务压力更大。

　　■ 五金行业现场管理难度大，原材料、在制品、半成品、成品、边角料都在现场堆积，造成通道堵塞、物料标示不清，往往会造成物料混用、产品混装、现场混乱。

　　永凯APS五金行业解决方案说明：

　　1、 针对五金行业多品种、小批量、多工序的生产模式，若采用排程，只能根据生管人员的经验排程，订单少、工序少尚可应付，但面对多订单、多工序、多机台情况时就会捉襟见肘、顾此失彼，而永凯APS软件基于内存级的高速试算模式可以将大量的制约因素、排程规则、异常情况都考虑在内，进行最优化模拟排程，提供最优化解决方案，其工作流程如下：