行业痛点

　　1.材料多、供应链计划联动要求高

　　电子高科技行业通常会采购大量的电子元器件，一旦有一个元器件供应不满足就会导致停产，因此对供应链的计划要求非常高

　　2.模具费用分摊管理难

　　电子高科技行业经常会使用到模具，而这些模具可能是由下游供应商提供的，材料价中需要分摊一定的模具使用费，模具寿命到期后需要洽谈降价事宜，整个过程由于持续时间较长，需要计算的地方较多，因此对采购人员一直带来很多困扰

　　3.供应商及物料认证严格

　　电子高科技行业产品需要经过3C认证等严格的产品认证，那么相应对供应商的物料认证要求也会非常高

　　4.价格组成分析/降本要求高

　　电子高科技行业产品中的成本组成中，核心元器件的占比很高，因此出于降本要求，那么对采购价格组成的分析工作非常重要

　　5.委外/寄售协同跟踪及对账难

　　电子高科技行业产品生产过程中，经常会协同供应商生产，出于产能或者工艺的问题可能需要委外，出于采购资金占用的考量可能需要供应商寄售，而这些业务通常要和供应商进行及时信息交换，没有信息系统会非常不方便

　　6.订单跟踪及对账工作量大

　　电子高科技行业产品涉及到的采购电子元件非常多，因此要下达大量的采购订单给不同的供应商，从而后续的对账工作量也会非常大

　　7.配额管理困难

　　是高科技行业为了保证稳定性，往往会设计到同一个电子元件有多个供应商，因此会涉及到配额管理，而配额对采购寻源过程、定价过程、采购计划过程、下单控制的管理要求是很高的

　　解决方案

　　构建采购计划与执行协同体系

　　从计划部门和供应商协同方面来看，企业在制定供应链计划时，通过和SRM系统集成，可以很方便的让供应商的协同到整个计划体系中，包括供应商的产能，供应商对采购预测的反馈信息，供应商送货的安排等信息

　　模具寿命及分摊价格管理

　　供应商对零部件报价时往往都会包括模具的一些分摊价格，通常我们约定当模具的寿命到期后，该模具的所有权会从供应商变更到采购方，那么这时候供应商的报价中应该将这部分价格降下来，这就是模具费用分摊业务；我们实现这个分摊目前基本如上，首先是在模具台账信息中记录这个设计寿命上限和当

　　建立严格的供应商生命周期管理体系

　　通过注册、潜在、合格、停用四个状态的变化来管理整个供应商生命周期，在各个状态变化过程中，九慧SRM内置了多个管控流程来实现状态的变迁，需要说明的是，由于不同行业和不同企业对不同类型供应商的准入要求不同，因此这些管控流程可以根据客户的管理要求来选择是否启用，例如在客户的关

　　建立灵活的采购价格模型

　　通过灵活自定义采购价格模型，我们内置了比较有代表意义的价格模型，包括明细报价、阶梯报价、公式价、行情价等模型，这些模型可灵活应用于询价单、报价单、订单和对账单，支持多样性字段灵活定义，行情价自动获取，公式自动计算，明细批量导入等。

　　建立委外/寄售协同跟踪及对账体系

　　通过委外物料的收发及扣料记录、委外库存报表、委外库存盘点及差异调整等功能大大提供了委外物料对账的效率，此外为了进一步提高协同效率，借助供应商在线预约提料、退料等ERP集成流程，可以大大降低仓库作业，提高协作效率；

　　九慧SRM中的通过跟ERP/WMS/MES系统集成，通过自动抓

　　建立订单协同及自动化对账体系

　　订单审批通过后会通过多种形式发送给供应商，供应商可以在电脑端或手机端在线接单确认。

　　此时，如果订单的关键信息发生变动，系统也会及时通知到供应商，而且供应商可以看到具体的变更内容；

　　SRM对账单跨多系统取数，且由供应商发起，采购和财务工

　　建立货源、配额及价格库应用体系

　　当我们经过多轮报价比价后，如果我们有了意向供应商，那么我们可以在比价单上确定一个或多个中标方发起定价单。

　　如果我们一次性选择了多个供应商中标，那我们就可以进行配额设置。除了参考比价单发起定价单外，对于线下寻源后定价的情况，我们系统也是支持的，用户可以手工在系统中发