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智造未来:造纸企业厂内物流协同数智化转型解决方案

关键词:物流协同 数智化 
发布时间:2025-04-22
所属领域:
WMS仓储管理
适用行业:
造纸

方案介绍

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  1.造纸业的挑战与机遇

  造纸行业作为国民经济的重要基础产业,长期以来在经济发展中扮演着关键角色。然而,在当前复杂多变的市场环境中,造纸企业面临着诸多挑战。生产调度的复杂性、质量控制的不稳定性、成本与能耗的居高不下以及数据孤岛导致的决策滞后等问题,严重制约了企业的竞争力提升。与此同时,数字化技术的飞速发展也为造纸行业带来了前所未有的机遇。通过引入先进的数智化技术,造纸企业可以实现生产过程的优化、物流协同的高效化以及决策的科学化,从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

  2.行业痛点深度解析

  1)信息化程度低:多数造纸企业仍采用传统手工记录和纸质单据交接,缺乏信息化系统支持,导致物流信息不透明,无法实时查询物料在仓库及生产现场各个环节的位置、状态以及流转过程等信息,影响生产计划安排。

  2)生产调度难造纸行业生产流程复杂,多任务并行是常态,但资源分配却常常出现冲突。例如,在原材料供应、设备使用以及人员安排等方面,不同生产任务之间相互干扰,导致生产进度受阻。此外,紧急插单现象频繁,一旦遇到设备故障,就会引发连锁反应,打乱整个生产计划,使得生产调度陷入混乱,严重影响生产效率和交付周期。

  3)质量管理短板目前,人工质检仍占据主导地位,但这种方式效率低下,且容易出现漏检情况,导致产品质量参差不齐。同时,质量数据缺乏有效的追溯性,一旦产品出现问题,很难快速定位原因并采取针对性措施,这不仅增加了企业的成本,还可能损害企业的声誉。

  4)数据孤岛与决策滞后造纸行业的信息化建设相对滞后,跨系统数据孤岛问题突出,不同部门之间的数据难以共享和整合。这使得企业难以获取全面、准确的实时数据,从而无法支撑快速、有效的决策,导致决策滞后,错失市场机遇,影响企业的竞争力。

  3.整体解决方案

  方案概述

  为解决上述这些问题,晓智信息搭建了一套面向造纸企业的厂内智能物流系统。该系统基于“云-边-端”协同的技术架构,采用新一代信息技术、物联传感技术、位置定位技术,实现对物料、车辆的数据、状态感知,通过与MES/WMS信息系统数据联通,基于集约资源的任务智能最优调度,实现车辆物料配送的数字化、智能化、协同化、平台化管理,助力造纸企业实现智能化转型。

  (方案架构图)

  核心功能模块

  1)车辆管理在叉车、转运车等物流车辆上安装如定位、启停、空满载等智能传感设备,实时采集车辆运行数据,利用大数据分析和机器学习算法,对车辆进行预测行维护及高效化管理。其次,配合多种安全状态监控如速度、高度、DMS驾驶行为等,加强车辆安全管理,提高车辆使用的安全性。

  2)任务调度:根据生产计划和物料需求,与生产、仓储系统无缝对接,实现数据的实时同步。系统自动生成物流任务,AI动态排程技术可根据当前库容、标准工时、当前车辆任务饱和度以及物料品类分布为基准进行排程,随后将任务合理分配给相应的车辆和人员,确保物料的准时配送(JIT)。与传统的人工调度相比,智能调度可使资源利用率提升30%以上,显著缩短生产周期,降低生产成本。

  3)自动出入库:货品信息与车辆信息自动绑定,并同步至WMS(仓库管理系统)和IILS(智能物流系统)。到达指定位置开始卸货,货物运输到指定位置后,系统自动判定入库完成,并将数据同步至WMS。在散货卸浆完成时,系统自动校验转运车上的浆包数量与叉车卸货的数量,若数量出现差异,系统通过邮件、APP信息等方式提醒相关人员处理异常情况。整个流程通过智能化设备与系统的协同工作,实现了货物从装货到入库的自动化管理,提高了出入库效率,减少了人工干预,确保了数据的准确性和实时性,提升了整体物流管理水平。

  4)AI 质检:通过高精度摄像头对生产线上的纸张进行实时扫描,利用深度学习算法快速识别纸张表面的缺陷。AI质检系统能够实时提供反馈,帮助操作人员迅速作出反应。随着系统的不断学习和优化,其识别精准度也会逐步提高,从而持续提升质检效率和产品一致性。

  5)数据分析通过客观的过程数据分析,如车辆饱和度分析、作业量分析、员工工时分析等,察企业能够深入了解运营的各个环节,优化工作流程,提升整体绩效,从而实现精细化管理和优化资源配置,助力企业降本增效。提升整体市场竞争力,实现可持续发展。

  4.技术亮点与差异化优势

  1)数据驱动决策造纸行业厂内智能物流通过大数据平台整合ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)和SCM(供应链管理)等系统的数据,打破信息孤岛。这种整合使得企业能够实时掌握生产、物流和供应链的动态信息,实现数据的共享与协同。基于数据驱动的决策方式不仅提高了生产效率,还降低了运营成本,提升了企业的整体竞争力。

  2)人工智能深度应用在造纸行业,人工智能技术被深度应用于生产过程优化和物流调度。通过机器学习算法优化生产参数,AI算法实现自适应调度。此外,AI算法还可以根据实时生产需求和库存水平,自动调整物流任务的优先级,确保物料的及时供应,提高生产效率和产品质量。

  3)物联网(IoT)赋能基于物联网技术的设备互联及实时数据采集能力,通过构建数字孪生工厂,造纸企业可以实时监控现场车辆、设备的运行状态,物料的位置和库存水平等信息。厂内智能物流系统通过整合生产、物流、能耗等多维度数据,为企业提供全面的决策支持,也为企业的数字化转型提供了坚实的基础。

  4)安全与扩展性造纸行业厂内智能物流系统采用私有云或混合云部署方式,保障数据安全。私有云部署为企业提供了更高的数据安全性,确保企业的核心数据不被泄露。同时,混合云部署方式结合了私有云的安全性和公有云的灵活性,可以根据企业的业务需求灵活扩展资源。这种部署方式不仅满足了企业当前的业务需求,还为未来的业务扩展提供了支持,确保企业的智能物流系统能够持续发展和优化。

  5.成功案例与数据验证

  1)客户痛点:厂内的叉车管理主要依靠手工记录进行管理,数据零散,并且具有滞后性。管理人员无法快速对车辆的使用状况、作业效率、行驶路线等进行准确管理,无法有效共享车辆资源,物流调度效率不高,运营成本居高不下。

  2)方案简介:通过引入厂内智能物流管理系统,实现车辆状况、车辆位置、人员状况的可视化管理。结合室外RTK定位技术和室内UWB精准定位技术,实现对物料流转全过程追踪追溯,通过定位数据实现自动出入库,减少人员参与,提高工作效率。

  基于AI 智能算法,实现车辆智能任务调度调度,提高车辆的使用效率。其次对车辆安全状态实时监控,通过车辆速度,超重记录,限高记录,未系安全带记录,DMS 驾驶行为记录等功能加强车辆安全管理,提高车辆使用的安全性;再者对车辆日常维护保养数据进行数字化、系统化管理,配合多种预警功能降低故障率,降低车辆使用成本。

  (现场看板)

  3)应用效果:

  提高运营效率:通过车辆优化调度,减少无效作业,车辆作业效率提升15%;

  降低运营成本:通过通过优化路线,提高货物装载率,车辆满载率达到80%;

  数字化管理:实现数字化车辆管理体系,建立车辆台账、备品备件、维保管理等,提升车辆使用寿命;

  提高生产安全:通过车辆防、超载、超限预警,降低生产事故风险;

  社会效益:本项目是是金鹰集团在中国实行的首个位置应用试点项目,同时也是全球的重点试点项目,具有很高的市场影响力。

  6.实施路径与服务保障

  为确项目的顺利推进和长期稳定运行,晓智将提供全面的实施路径与服务保障,具体如下:

  6.1.实施路径:

  1)诊断咨询:首先对企业现有生产流程、设备状态和数据管理进行全面诊断,识别痛点与优化点,制定详细的智能化管理解决方案。

  2)系统部署:根据诊断结果,分阶段部署厂内智能物流系统,包括设备互联、数据采集、数字孪生模型构建、可视化集控大屏等,确保系统与企业现有生产体系无缝对接。

  3)培训优化:为企业的技术团队和操作人员提供全方位的培训服务,涵盖系统操作、数据分析、设备维护等内容,确保员工能够熟练掌握系统功能,提升工作效率。

  6.2.技术支持与迭代升级承诺

  1)全天候技术支持:提供7×24小时不间断的技术支持服务,确保企业在任何时间遇到技术问题都能获得及时响应。我们的技术团队将通过电话、邮件、远程协助等多种方式,快速定位并解决问题。

  2)快速响应机制:承诺在接到故障报修通知后,1小时内响应,2小时内提供远程解决方案,必要时12小时内派遣技术人员到达现场。

  3)定期巡检与优化:在项目实施后,定期对系统进行巡检和维护,及时发现并解决潜在问题,确保系统的稳定运行。

  4)持续迭代升级:根据企业生产需求和技术发展,持续对系统进行功能升级和优化,确保企业始终处于行业领先水平。

  7.制造业的智能化升级趋势

  随着全球制造业加速向智能化、数字化转型,从传统“制造”迈向“智造”已成为行业的必然选择。越来越多的造纸企业将采用工业物联网(IIoT)、大数据、人工智能(AI)等技术,实现生产过程的智能化和自动化。预计到2025年全球制造业的自动化水平预计从目前的69%提高到79%以上。

  智能化升级为企业带来的长期价值不仅体现在短期的成本节约和效率提升上,更在于其对企业整体竞争力的深远影响。通过智能化转型,企业能够实现更精准的市场预测、更灵活的生产调度和更高效的质量控制,从而更好地满足消费者日益多样化的需求。此外,智能化还能够帮助企业在全球市场中占据更有利的位置,提升其在全球产业链中的地位。

  8.立即咨询,获取定制化解决方案

  无锡晓智信息科技有限公司多年聚焦高精度全场景定位、人工智能算法等核心技术,深化智能工厂、灯塔工厂等场景应用,成为在汽车总装、航天制造、冶金、白色家电等领域的数智化解决方案提供者,引领者!

  晓智信息核心团队均来自中科院微电子所、江南大学、南京邮电大学、德国凯瑟斯劳滕大学等国内外知名高校及科研院所,拥有多名博士、硕士等省或国家级人才。团队具有多年通信、人工智能算法等领域研发经验,构筑了包括“引擎=>平台=>系统”的全矩阵产品体系架构。公司目前已与航天科技集团,宇通客车,宝武集团,美的集团,蔚来汽车,吉利汽车,戴姆勒集团等多个国内外顶级企业开展良好合作,获得包括“长征五号B运载火箭首飞任务感谢信“在内的多个客户好评反馈。

  ”不忘初心 砥砺前行“,晓智信息将秉承此信念,继续钻研技术,为客户提供更安全,更优质,更高效的产品和服务!

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