客户介绍

　　储能电池行业TOP3某企业集团数智化项目- 信息化+智能化全栈智能工厂

　　项目范围

　　以数据驱动智能制造为核心，制定该企业集团化数智化转型三年规划咨询方案。

　　构建一套全功能模块的MES系统，对该企业五个生产基地的制造过程进行全流程，全要素的数字化在线管理，通过MES与ERP和WMS的打通，实现生产调度的效率提升，和制造过程的透明化与可视化。

　　打造一套数字化能源管理系统，对五个生产基地的用电能耗进行数据采集，实时监控和数据分析。

　　建立一套符合该企业质量管理理念的质量管理系统，对电池制造的前期质量策划，文档管理，产品放行和问题解决进行端到短的全流程管理。

　　搭建集团化级数据中台，横向打通产品上下游数据，工厂到集团纵向数据集成，数据服务于具体业务场景，反向驱动业务发展。

　　落地效果

　　实现各个生产基地生产制造过程透明化，目视化，以数据驱动车间科学运营管理，实现降本增效。工厂能耗数据实现自动采集，监控，预警和优化，符合当地用电以及“双碳”减排政策

　　实现质量文档在线审批和会签，提升文档管理质量和效率。通过流程再造，打通产品放行和质量问题解决之间的孤岛，实现产品质量问题全流程端到端的在线管理，有效提升工作效率和客户满意度

　　数据中台打通数据流和业务流，横向拉通产业链上下游、纵向拉通工厂到集团生产执行间的协作；

　　通过大数据平台，全维度分析方法，智能算法推荐辅助决策，提升产品良率；设备参数高频实时采集，结合统计学和AI算法，提前侦测设备故障，防止计划外停机，降低报废成本