KHR-A便携式淬火介质冷却性能检测仪

　　本检测仪根据国际标准ISO9950:1995制造，采用内装热电偶的镍合金探头、检测介质性能的冷却曲线实验法。直接测定介质的冷却速度，更能准确判定介质的冷却性能。 KHR仪质量可靠，具有功能齐全、灵敏度高、重复性与再现性好、携带方便、操作容易、使用寿命长等特点。业经河南省技术监督局检测认可，是企业质量保证体系中热处理工艺监控的必备工具，是提高热处理产品质量，减少和杜绝废品的有效手段。

　　一、产品亮点

　　1、 专利产品号：ZL 2008 2 0069148.0。

　　2、 符合国际标准，便于同国际先进技术接轨。

　　3、 直接测定介质的冷却速度，同现有传统的间接方法相比，更能准确确定介质的冷却性能。

　　4、 采用便携式得以实现槽液的动态测控。

　　基本功能

　　1、可在现场作业环境下和实验室标准条件下检测水基和油基冷却介质的冷却性能的最大冷速、最大冷速所在温度、300℃时的冷速、冷至600℃的时间、冷至400℃的时间、冷至200℃的时间。

　　2、本机可存储64次检测结果，以备检索。

　　3、 可将四次检测结果叠绘在同一图上，以便对比分析。

　　4、 为了对曲线作定量分析，可以在曲线上叠画网格或者将结果显示为表格形式。

　　5、 设有通讯接口和计算机专用软件，可以将检测结果传送至外部计算机，进行进一步的分析与评价。

　　备选功能

　　1、采用特制探头，进行高速钢淬火、不锈钢固溶化等冷却介质的性能检测。

　　2、 进行加热过程和冷却过程的检测，如感应淬火，大型铸锻件热处理过程检测等。

　　3、 测定水基淬火介质在不同搅拌强度(Tensi 法冷却标准装置)下的冷却介质性能。

　　二、应用领域及优势

　　应用场景：检测水基或油基的冷却介质的冷却性能

　　KHR便携式淬火介质冷却性能检测仪广泛应用于再实在验室标准条件下检测对比不同介质的性能，更适合于在现场作业环境下对冷却槽液惊醒监控，是提高热处理产品质量，减少和杜绝废品的有效手段。

　　1、实验确定生产某一种零件时冷却槽液最大冷速的最小值和300℃冷速的最大值，作为槽液的监控判据

　　2、冷却槽液的现场定期检测

　　3、判定冷却槽液应否更换或重新配制

　　4、检测冷却槽液不同部位和不同搅拌强度下的冷却特性，以优化冷却工艺和装置

　　5、淬火质量事故(淬裂、变形、未淬硬)分析

　　6、冷却介质进货验收 冷却介质生产单位用于

　　7、分析介质成分与冷却特性的关系，确定介质组成;开发新产品

　　8、产品质量监控

　　三、使用方法

　　将探头加热到规定的温度(通常为850℃)，插入待检介质中冷却，通过内设微机系统记录探头温度随时间及冷却速度随温度的变化，并由内设四色绘图打印机将检测结果绘成冷却过程曲线(温度/时间)和冷却特性曲线(温度/冷速)。也可将结果打印成表格输出。根据上述结果评定介质的冷却性能。

　　四、分析原则

　　将所测介质最大冷速同预先实验确定的工件临界冷速对比，以判定的淬硬能力是否满足要求和介质应否更换或调整;

　　将所测介质300℃冷速同预先实验确定的工件300℃无裂纹安全冷速作对比，以判定介质对工件的淬裂倾向性和介质应否更换或调整;根据冷却曲线可以确定介质的上、下特性温度;

　　将冷却曲线同TTT曲线及其他淬透性资料一起综合分析，可以获得有关工件硬化的其他信息。

　　五、服务承诺

　　1、现场培训服务商相关人员，使其快速熟练掌握设备维护原理并解决问题。

　　2、调试和试生产期间，进行两次技术培训。

　　a)试生产期间，我公司委派专业技术服务小组，联合服务商技术人员协同工作，发现并整改试生产期间出现的装备、工艺或质量问题。

　　b)自最终验收之日起，有1年质量保证期。

　　3、质保期内，如因设计不当、原件质量或工艺问题造成装备故障，我公司进行免费维修，免费更换元器件，免费改进设计(制造)工艺。

　　4、质保期内，我公司项目售后服务团队提供全程跟踪服务，接收现场反馈4小时内快速响应，24小时内到达现场。