汉得协同制造中台

　　终端控制、敏捷协同、评价改善

　　汉得协同制造中台(Hand Collaborative Manufacturing，HCM)将我们近20年的制造业服务经验沉淀为专业方案和系统组件，通过API组合调用构建灵活而健壮的应用，彻底改变通过资源堆砌实现系统建设的传统模式，让系统建设不再成为制造企业革新与发展的掣肘。

　　产品简介

　　依托汉得融合中台，汉得协同制造中台将汉得近20年的制造业服务经验沉淀为专业方案和系统组件，包括家电行业的跟单生产方案、整车行业的均衡计划方案、定制家居行业的组批配套方案、动力电池行业的过程自动化控制方案等以及包含计划、制造、物流、供应链、质量、设备等专业领域的近百个服务和上千个API。通过API组合调用构建灵活而健壮的应用，彻底改变通过资源堆砌实现系统建设的传统模式，让系统建设不再成为制造企业革新与发展的掣肘。

　　核心功能

　　建模系统

　　组织和产品模型是数字化运营的基础。完善的模型结构提供了丰富的业务扩展性

　　执行系统

　　实现业务终端的闭环控制，同时通过调度和拉动实现局部协同作业

　　互联系统

　　通过设备互联解决终端闭环控制的最后一公里。同时为制造体系评价分析提供数据源

　　计划系统

　　实现针对需求变化及异常反馈的敏捷响应，实现多单位之间的协同联动

　　客户价值

　　为企业提供终端控制的机能

　　让企业将管理运营边界延伸至毛细血管，这是一切改善的基础
 

　　• 报工准确率从97%提升至99.99%

　　• 全面推行线边仓及时拉动，仓储面积减少36%

　　• 每天配送路程减少50%，物流人员减少40%

　　• 串单率从6.5%下降到2%，产品不良率降低25%
 

　　解决企业终端闭环控制的最后一公里

　　同时为制造体系评价分析提供数据源
 

　　• 人均小时产能由1.68台/人/小时提升到2.26台/人/小时

　　• 紧固螺栓扭矩实际CPK值1.07提升至1.83

　　• 产品一次下线不合格率由4.65%下降到2.43%
 

　　为企业提供敏捷响应的神经
 

　　• 流程规范和数据透明使得计划参与人数减少50%

　　• 接单至成品出货周期L/T由9.5天降至8天，订单满足率从98.84%提升至99.37%

　　• 库存金额降低40%，逾期物料降低80%

　　竞争优势

　　我们将过往的应用和经验提炼，抽象为API和服务，全面提高实施的效率和质量;借助汉得协同制造中台，制造企业可以沉淀其特有的服务和组件，以支持不断加速的系统和能力迭代

　　01全流程一体化的解决方案，让企业收获质量

　　02基于服务和API的产品架构，让企业收获效率

　　03丰富的组件提炼和封装能力，让企业持续生长