构建全厂数据集成平台,实现设备互联与数据实时采集,提供全厂数据的统一存储管理和统一数据服务,实现生产数据的可视化展示。
洗瓶设备、灭菌设备、冻干工具、反应器、检测设备等大部分设备没有联网,处于信息孤岛。
设备运行状态不能远程监控,生产过程中的关键工艺参数不能自动采集。
报表管理没有高级的管理系统支持,停留在Excel的方式管理阶段。
现场生产状态信息透明度低,管理人员无法远程监控生产情况。
效益分析
提升公司精益生产优势及智能制造优势;
企业对外宣传参观,提升企业形象及专业度。
提高生产效率和产品质量;降低生产成本和能耗;
优化生产过程数字化管控能力;
实现设备层、信息管理系统的数据交互;
实现对产品、生产进度、生产效率、质量信息、设备运行等管理过程的可视化、数字化、智能化改善;
生产计划完成情况、生产工艺执行情况、设备运行状态等生产过程实现可视化、透明化,自动生成各类生产报表,强化现场管理。
生产过程可实现远程实时监控,并可对接视频系统,及时发现生产异常。
参数超限预警信息钉钉、邮件、微信、短信等方式通知,及时发现风险,提高企业安全管理。
支持PC、手机端、iPad等访问,监控。
更换产品时,产品配方及工艺参数自动上载到设备控制器中。
同时适用于市面常见控制器品牌和通讯协议。
设备可在不停机的状态下进行通讯改造,不影响生产。
系统可直接读取设备控制器通讯协议,无需设备原厂家提供控制程序。
支持M2M功能,使各个孤岛的设备完成数据交互。
在断网的情况下支持本地缓存,网络恢复后将数据再上传,保证了数据的完整性。
配套工业实时数据库,支持海量数据更新。
支持远程运维。
支持OPC UA、WEBSERVICE、MQTT、BACnet等常见通讯。
支持本地部署和云端部署。
专业服务于智能工厂和企业信息化。