运包一体标准是安得智联的一个标准化产品，以物流包装单元标准化、循环化和数智化的设计应用为切入点，优化上下游运输、存储、装卸、搬运、分拣等供应链全环节，协同供应链合作伙伴降本增效，助力节能减排实现低碳转型。

　　运包一体产品有三个部分，第一个是包装，优化原来规格杂乱的一次性包装，变成可循环的绿色包装。在顺德我们一年有三十万个纸箱，若使用循环包装替代的话，我们简单计算了一下，每年减排超过十八万吨，相当于种植十万棵树。

　　第二是运输。包装标准化对运输也会带来一些规范和要求，得益于包装的标准化、模块化设计，我们可以提升运输满载率，降低运输成本提高效率。

　　第三是运营模式。我们与主机厂/供应商一起协同做这个器具标准化。循环包装的器具可以直接上线减少转包的环节，提升油耗人效，优化整个环节，降本增效，契合了国家和集团的绿色战略。绿色物流、绿色制造、绿色采购、绿色回收是美的集团绿色战略的抓手。

　　通过近两年时间沉淀积累，针对运包一体的产品，我们也总结了一些标准化项目工作的路径。从零部件物流包装标准的指导书，零部件标准化分析建议方案,包装器具标准化改善，到零部件包装规格书与供货方案，最后是包装器具改善方案认可与实施。

　　同时，我们也在建立一个运包一体的生态，由安得作为这个生态链的建设者，联合上游的循环器具包装的供应商共同服务好客户，在个过程中，安得会建立我们自己的核心能力，比如运力运网、仓储、运营信息系统、客户资源、销售能力，尤其是设计能力。我们也会跟供应商建立一个战略合作协议，建立包装产品池和新包装开发制造模型，提升客户满意度。

　　这两年，我们积累了大量的案例和实践。比如美的微波炉顺德工厂变压器项目，在优化之前，它的包装是纸箱+纸层板+木托盘+打包带等一次性材料，浪费比较大，成本比较高，包装改善之后，利用可循环材料，不仅成本大幅降低，而且包装设计可以直接适配自动化上线要求；包装尺寸的标准化减少人员运作，免拆包，进一步提升效率。

　　最后在做这个项目时，不止实现了一个循环，我们还将整个运输路径进行了一部分优化，比如供应商在珠海，要将货运到我们顺德的VMI，顺德VMI将发货到了当地的主机厂，我们在送货时也会将这个循环器具返回我们VMI器具中心，为了提升满载率，我们会同步将供应商的云路循环容器和漆包线一起返回运输到珠海，这样便实现了珠海供应商、主机厂和安得三方共赢的局面。

　　同时，运输资源会进行合理分配，搭配组合，利用率的提升，可为客户降本。整个项目的价值能够最大化，实现三方共赢。

　　从显性价值看，一次性的材料、搬运次数、转包人员、货损均有减少，价值比较大。从隐形价值看，运作现场的整洁、低碳，运作过程段点也减少了，进一步提升了整个价值链的运作效益。

　　我们针对美的微波-变压器项目，请了第三方专业机构做了项目评估，这个项目一年可以减少超过1000吨的二氧化碳排放，同时结合运包一体的产品，我们进行了数字化升级管理，安得自己投入的是PLS系统，去拉通我们整机厂GSC和供应商的信息盲点，只要它一出厂，基本上我们就能知道整个物料的数量和信息情况。

　　同时我们也投入了TMS系统，实现我们供应商运输的在途可视，在这个过程当中，我们也把包装器具管理一并纳入信息化系统，支持供应商、VMI仓、工厂的三段器具循环，采集器具流转信息完成履历与台账追踪。