AGV智能调度系统(VCONN)
兼容各种类型的AGV导航方式
威联加AGV智能调度系统(VConn)目前能兼容的导航方式有:磁条导航,磁钉导航,视觉导航,激光导航,荧光导航,SLAM导航等。VConn可以将这些不同的导航方式在同一地图内统一调度,满足AGV在不同的工业物流中的应用场景。
适配不同品牌的调度协议
目前国内有上千家AGV硬件解决方案供应商,除此以外,还有一些具备自动化能力的客户会自行设计打造专为本公司使用的AGV车体,而威联加是唯一只做AGV调度软件的自动化物流方案供应商,以和各AGV硬件方案供应商合作的方式来交付AGV物流解决方案。威联加AGV调度系统(VConn)通过直接控制车体的硬件指令,在底层上可以与各品牌AGV车直接打通,实现一体化调度,也是国内唯一可以将不同品牌的AGV在同一地图内管理和调度的软件产品提供商。
对接各种智能化设备
VConn设计有各种智能设备和PLC的适配机制(Adapter),方便快速对接生产现场的各类设备,包括:滚筒线,机械手臂,电梯,卷帘门,及第三方放传感器,PLC等。
快速集成现有IT系统
为了能够快速的对接客户现有的IT系统对接,包括:仓储管理WMS,生产管理(MES),ERP,以及设备互联系统(SCADA),VConn设计了4大场景与现有的IT系统快速集成,包含:
支持云端部署
VConn以JAVA平台为基础,完全的B/S应用,不仅可以满足客户本地部署,而且可以直接部署到云端(私有云/公有云)
AGV智能调度系统主要功能
AGV监控看板及主要功能
基于微服务的AGV智能调度系统IT架构
VConn助力制造业突破AGV大规模应用瓶颈
随着AGV的快速发展,整体AGV的应用也在制造生产过程快速深入和布局,加速替换传统的依靠人来负责生产物流运输的低附加值的活动。
瓶颈之一:
大量的AGV应用在生产现场并不能完全覆盖所有的物流场景,更多在做局部的应用。经常的现象是AGV导入了,改善了物流人员的工作强度,但是物流人员并没有减少,甚至还要额外付出维修和保养的成本,导致全面推广的信心不足,投资回报率欠佳;
瓶颈之二:
另外市场上大多数的AGV导航方式都依托于AGV硬件,不同导航方式和上千家AGV硬件供应商之间的AGV车不能顺利的互联互通,这也导致了制造业客户在选择AGV时不得不面临不同品牌,不同导航方式的统一协调调度问题,不能充分挖掘各种AGV的特性。
苏州威联加信息科技有限公司自成立以来就致力于打破制造业在AGV领域大规模应用的瓶颈。公司旨在全面打通客户物流场景,并在此基础之上,再导入AGV车体,实现制造业物流运输效率的整体提升。基于自身20几年的近百个大型集团性工厂软件开发及实施经验和近10年的AGV方案导入经验,由此而开发迭代了独立的AGV调度系统VConn,通过Vconn独特的Adapter(适配)技术,可以快速适配不同的软件,自动化硬件和AGV,最终使AGV的导入时间和效果得到极大的改善,促进整个行业快速发展。
经多年的AGV发展和应用,除少数有财力和技术储备比较深厚的工厂客户外,大部分制造业客户在大规模应用AGV上也遇到了瓶颈。
从客户角度来看:可以低成本,快速验证和实现AGV的所有物流场景。
通常客户会先用3个月左右时间通过部署独立的调度系统Vconn,目的是全面打通各个物流环节(包含信息化的集成,自动化设备的集成),同时辅助1~2台车来验证导入AGV后物流的合理性,快速磨合现场生产和AGV物流运输,发现并改善不合理的物流接点,从而可以低成本快速的验证AGV物流整体方案的可行性,并为未来的AGV车的大规模导入提供更加合理的投资回报率分析。 然后,在验证阶段完毕后,根据需要,选择最适合的导航方式和AGV品牌,来逐步推广AGV,最终做到车体即买即用,不必再花费格外的时间去做系统集成和物流场景适配,从而提高投资回报速度。
对AGV车体供应商:可以大大加速AGV的全场景部署,缩短现场交付周期。
一般一个要做全场景AGV的运输的项目基本需要半年左右时间,尤其项目中存在大规模软件系统集成(WMS,MES,ERP)和自动化系统集成(电梯,卷帘门,机械手臂,滚筒线,传感器,以及PLC)的场景的时候,不得不疲于应对复杂的集成环境,最终导致交期,集成的稳定性和效果,整体项目成本更加难控。使用独立调度软件Vconn后,只需车体和VConn提前对接(一般1~2周,对接成功后,之后无需再次对接),将客户复杂的软件和自动化系统的集成场景由Vconn快速部署完成,从而AGV供应商可以做到只需车体交付,即可回款的良性周期。