专注客户心中的价值

按需定制 – 根据生产管理需要定制软件

智能改造 – 实施设备改造打通数据接口

分步实施 – 可按模块按区域分期实施

持续改进 – 在实施过程中不断改进

开放扩展 – 可与其他信息系统交互

产品概述：
 

智能化转型    势在必行

在智能制造时代，制造的高效节能是企业成功的有效保障，企业要想取得成功就必须支持员工、合作伙伴和客户即时了解他们需要的制造信息，帮助他们解决所有产品制造相关的问题，了解企业把握新机遇，但是大多数企业仍然无法提供实时的制造信息。在这些企业中，只有极少数人能够访问可以接触一手的实时数据。

原因很简单：

他们的事务处理系统和分析工具离现场数据永远差一站，导致信息系统庞大却不能解决根本问题、系统之间交互体验差、容易出错、数据过时（基于最近一次的批量更新）、决策延误等。

工具部署难度大，且不便于使用，不了解工厂和工艺，难以获取相关信息洞察和采取正确行动。

企业采用单点解决方案看似系统健全，却由此造成了新的数据孤岛，给企业带来不必要的成本和复杂性。

大多数商务分析产品只能够分析过去的数据和人为提供的数据，无法基于一手实时数据提供计划和预测分析等前瞻性分析功能。这样，企业就只能了解过去，甚至数据源的准确性也不能保障，从而无法有效预测未来和采取行动，也就不能及时制定正确的决策。

企业命脉所在的生产制造数据的经验积累和提炼效率比较低，数据采集和积累太依赖于经验和个体，数据的客观性、生产工艺可持续发展不容易保障。

瑞伯德作为智能制造领域公认的践行者，其生产制造软件iplantMES依然是业界标杆，是面向细分行业用户的按需定制式解决方案，瑞伯德不仅懂软件而且懂硬件，不仅懂管理而且懂工艺，不仅熟悉国际客户的制造经验而且深研本土行业的制造现状，关注产线真正智能化落地，关注客户的真实需求。

革新决策流程

打造充满活力的决策流程，支持整个企业，上至高管下至基层，在当下制定由数据驱动的决策，帮助你轻松获取所需的所有制造分析功能，包括数据发现和可视化、预测分析、计划和报告等功能。

利用嵌入式智能功能和预测功能，发现你可能遗漏的模式，无需依靠数据科学家，通过任何设备为每个人提供直观且极具吸引力的个性化信息。

永久支持物联网和大数据分析。

实时可靠的数据、状态发现

抓取、整理和整合企业制造数据以及本地数据。

凭借解决方案的组合内的高度互操作性，优化团队合作，减少错误。

利用快速、安全、可扩展的平台，助力企业化繁为简，充分利用和扩展企业现有的投资，从单一供应商处获取所需的一切智能制造软硬件解决方案，并能随着企业发展，以可负担的成本可自主的选择稳步扩展。

支持用户独立发掘和整合现场数据源及组织化数据源，解放生产制造管理人员，让他们成为战略技术项目方面值得信赖的顾问。

不论采用云部署、企业预置型部署，还是混合部署模式，都能直接获取实时数据开展分析决策，从而减少容易出错的数据移动过程。

避免数据集市激增，利用单一、高性能的实时平台，执行联机事务处理和联机分析处理。

价值主张

采用瑞伯德 iPlantMES解决方案后，企业可以从四个维度实现价值：

技术收益

数据提取、转换和加载速度以及报告生成速度加快10倍，100%的数据实现实时更新

标准报告中，90% 的内容能够自动生成

生产制造部门支持电话减少 15-25%

设备维护资源及设计成本降低 30%

通过降低复杂性，设备维护人员的培训需求减少 20-30%

业务收益

通过制定更明智的决策，将收入提高 35% 

货期准确，增加客户满意度，客户流失率降低 25-30%，

利用实时分析，将关键流程的成本减少 15-40%，企业利润提高

预期年限内快速实现投资回报，回报率超过 100%

战略收益

只需与单个战略合作伙伴合作，就能满足所有智能制造软、硬件升级需求

支持所有利益相关方随时随地通过任何设备访问单一真实信息源，实现制造流程透明化

能够在当下进行模拟和采取行动

能够获得全面的现代化精益制造管理提升

管理流程清晰化，制造流程透明化，便于问题根源发现，可以稳步提高管理水平

员工收益

提供直观的生产现场实时数据，缩短数据提取、输入时间

整个企业的商务分析工具采用率提高300%

构建报告和项目原型的时间缩短 80-90%

快速获得查询结果，无需等待数小时，关键制造职能部门的工作效率因此提高 40-80%

计划周期缩短 30-50%

产品版本：
 

整厂基础版

用经济的方式有效的满足您的基础需求

简版CRM+WMS+DMS

简版ERP(人员/订单/BOM)

工艺路径配置/验证/追溯

报工/入库/返工

质检/点检/巡检（可选）

呼叫（可选）

设备IO状态采集（可选）

岗位+APS

SiteApp MobileWebPage

整厂增强版

全面强大的功能助力生产管理升级

增强版CRM+WMS+DMS

增强版ERP(人员/订单/BOM)

工艺路径配置/工艺验证/工艺追溯：

工艺工序配置 加工、装配、检验、返工

工序流程验证、指示

工艺流程记录、追溯

装箱入库

辅材管理

工艺指导

人员管理

PMC面向基础监控采集统计分析报表：

订单管理能耗 水 电 气

状态

报警、事件

节拍、节拍分析

焊机监控、维护、追溯

拧紧枪监控、维护、追溯

机器人监控、维护、追溯

检测机监控、维护、追溯

过点

过程变量

报表：预设、自定义

外网前端： 移动网页端 微信公众号 邮件推送

技术优势

高速稳定：设备采集处理服务器可动态扩展，分散业务服务器负载；运行数据服务器和历史数据服务器分离，避免前端操作等待。

模块化：可针对不同技术装备水平的工厂分阶段分区域部署系统模块。

可配置：可根据不同工厂工艺差异、管理特点的要求开发配置并部署。

车间作业APP：将排班任务直接推送到责任人，记录并监管执行过程；将异常和呼叫直接推送到处理者，记录并监管处理过程；及时反馈执行结果到系统，给管理人员提供最新信息以便正确决策。

操作简单：操作员和技术员仅需简单操作指导即可顺利使用系统，无需阅读繁杂的使用手册。能根据操作情景给出相应选项，精简操作，提升工作效率。

开放扩展：可根据需要开发ERP、WMS、OA等系统接口，打通信息孤岛。

设备改造：自动化工程背景深厚，可根据需要对设备进行电气、程序改造，打通数据接口，保证数据的实时性和完整性。

 

实施流程

售前调研——项目定义——方案设计——功能实现——测试上线——交付维护

典型网络架构

部分功能模块

部分实施现场