目前有很多中大型制造企业，由于前期对营销的专注，对仓库的忽视，包括对设施设备的投入，以致仓库在发展起来后，出现效率低下，库存混乱，运作成本高等诸多问题。制造企业工厂内的厂内仓库，制造行业的仓库管理需求;包括：原材料/包材仓库、半成品仓库、成品仓库;

制造行业的仓库管理难题

 1.每天出入库频繁，但由于是人工处理，经常出现来料无法处理，需求发货的货品未出库，导致物料堆积在仓库中，库存占用高。

 2.虽然有ERP系统，但是缺乏相应的过程管理功能，以致作业人员很多环节都是依赖经验判断，效率低，出错率高。

 3.人工录入数据，以致不能做到实时更新，有时员工还会忘记录入，以致数据缺乏参考价值，难以给管理者提供决策依据。

 4.仓库物料多，库位多，但缺乏相应标识，以致找货，找料都是靠人工经验的。

 5.无法实时准确了解库存情况，不能合理安排采购进货，销售发货﹔影响日常仓库作业。

  6.市面上大部分WMS厂家专注于电商与仓库行业，难以找到专注于工业企业且经验丰富的WMS供应商。

制造行业的仓库管理需求

1.通过条码系统明确产品标识，减少人为操作错误，提升数据准确性；

2.实现出入库防错提醒，确保出入库准确、快速完成；

 3.实现物料状态管理和先进先出管理；

 4.实现批次管理，当产品出现质量问题时，可以追溯查询；

 5.与自身的SAP ERP系统无缝集成，打破信息孤岛。

壹拓云仓wms系统方案

 1.壹拓云仓WMS系统采用全程条码化管理；

 2.自动推荐库位库区策略，提高库容率，拣货率及准确率；

 3.建立精益化库位管理，有效提高库容率与拣货效率及准确率；

 4.建立供应商包装条码规则，包括来料号，单号，数量，规格等信息，提高供应链管理能力。与实物库存一致；

 5.PDA手持设备，扫描作业，收料、质检、上架、备料、半成品/成品入库、出库、盘点、库内加工等全流程二维码管理。错误提醒，数据自动采集，让各项作业可以按时准确完成；

6.多部门协同管理，满足多部门多样性及交叉性；

7.可快速进行产品追溯，成品→生产批号→原材料→供应商；

8.严格执行先进先出管理，减少物料呆滞品，有效降低库存的成本；

9.与ERP实现无缝对接，提升ERP系统运用效能，实时监控原料、成品情况；

wms仓储管理系统主要收益：

1.减少了大量无效的纸张记录作业，实现无纸化管理；

2.库存数据达95%以上，可以更好制定备货、采购、销售等计划；

3.先进先出，减少大量呆滞料产生，节省库存成本；

4.条码作业替代人工作业，只需轻轻一扫，鼠标一点，即可完成；

5.数据实时更新，管理者随时了解仓库运营情况；

6.缺料、错发、积压、收错货、找不到货、认错货等情况大大减少，效率更高；