钢轧智能制造管控平台

　　以满足客户企业发展战略为目标，以工业互联网平台为基座，以工业互联网平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理六大新模式为指导思想，实现生产管理、工艺控制和智能装备深度融合；实现钢轧产品从销售订单、计划、生产、质量、仓储物流和发货结算全流程生产闭环管控及质量管控。通过工业互联网平台、5G、智能算法、3D等前沿技术，赋能、赋智、赋值RAMON钢轧智能制造管理平台，有力的促进打造提质、增效、降本、绿色、安全的智能制造管理平台。

　　项目描述

　　◼ 平台架构

　　◼ 应用场景

　　平台主要覆盖产品销售、质量管控、智能计划、智能调度、生产执行、智能仓储、智能采购、设备管理和安全环保等应用场景。

　　◼ 平台特点

　　平台化：建立产品、工艺、工厂的各类信息以数字化模型，依托工业互联网平台组织研发创新相关资源，结合人工智能、虚拟现实等新一

　　代信息技术，形成数据驱动、虚实映射、高效协同的新型研发模式；

　　智能化：通过深化5G、大数据、人工智能等新一代信息技术在生产全流程的应用力度，全面提升生产操作与生产管理的智能化水平；

　　数字化：借助工业互联实现打通内部各个管理环节，打造数据驱动、敏捷高效的扁平式经营管理体系，提升管理人员对生产过程的智能化

　　感知和管控能力；

　　协同化：基于工业互联网广泛连接，汇聚设备、技术、数据、模型等跨区域跨产业资源，以工业互联网平台为基座，打造贯通供应链、覆

　　盖多领域的网络化配置体系，实现产供销协同、多基地协同、供应链金融等模式；

　　可视化：实现计划精确执行、物料及时送达、质量精准检测、产品档案实时采集、过程可靠追溯，以数字孪生模式展现；

　　决策科学化：对生产过程数据进行集中存储、分析、数据挖掘，协助公司领导层及时发现问题、进行风险预警，实现决策科学化。