AutoForm-Sigma®

AutoForm-Sigma有助于分析和改善金属薄板零件和冲压工艺的稳健性。该软件使您在早期设计阶段就可以对成形过程进行深刻且透彻的理解。它使您能够识别哪些设计参数会对零件质量产生影响及其影响程度。它还支持您在试模和生产期间确定合适的调整措施。此外，它还可以识别哪些修正措施完全无效，哪些能够真正解决当前问题。

通过这些信息，您可以轻松识别零件中的关键区域、可采取的解决措施及其对其它区域将产生的影响。通过分析工艺性能特别是工艺能力，您可以对冲压工艺进行验证，最大限度地降低零件废品率、提高生产效率。使用AutoForm-Sigma，您可以通过采用最有效和稳定的制造工艺达到所需的质量目标。

优点

• 系统的工艺改进
• 成形过程的稳定性和可靠性
• 稳健的制造工艺
• 最大限度地降低冲压件废品率
• 最大限度地减少修模次数和相关费用

主要特点

• 自动改变设计参数
• 识别最主要的设计参数
• 确定噪声和工艺参数的波动
• 确定工艺能力
• 自动进行多次仿真

AutoForm-StampingAdviser

AutoForm-StampingAdviser使您能够快速轻松地评估零件和工艺可行性并确定板料形状、材料利用率以及板料成本。该软件为您提供关键冲压质量问题的宝贵反馈，例如开裂和过度减薄的风险、产生起皱的可能性、板料展开形状及其相关材料成本。

在最简单的应用中，AutoForm-StampingAdviser可以仅基于零件自身的几何特征进行早期的可行性评估，而不用考虑模具的几何特性。此类分析中，软件允许用户对零件做必要的修改，并在必要时自动生成压料面和方案性的补充面。在更高级的应用中，软件基于AutoForm-DieDesigner创建的拉深模3D几何体进行成形分析和板料展开计算。在模面合理的情况下，AutoForm-StampingAdviser可快速识别潜在的成形性问题，并确定板料形状、材料利用率和板料成本。

优点

• 零件和工艺可行性评估
• 关键冲压质量问题反馈
• 板料形状和排样预测

主要特点

• 强大而灵活的设置功能
• 快速的零件几何特征修改功能
• 多种落料类型选项
• 基于零件自身几何或完整模具几何的应用

AutoForm-Explorer®

AutoForm-Explorer使您可以轻松快速地设置模拟并评估最重要的结果变量。如果您是工艺规划师或工艺设计师，AutoForm-Explorer可让您轻松定义与详细评估钣金件的生产制造工艺。

利用AutoForm-Explorer，您可以快速轻松地解读仿真结果。借助半自动的问题识别功能，您可以更快速地识别冲压问题以及问题的类型和位置。通过多种设计方案的同步视图，您可以跟踪已识别问题的发展进程并进行快速对比分析。此外，该软件还可以通过虚拟油石功能轻松直观地可视化表面缺陷。

优点

• 高效的仿真设置功能
• 问题识别与解读
• 工艺可行性评估
• 结果快速评估
• 优化冲压件成形性能

主要特点

• 易于工作流程的导航理念
• 半自动的仿真结果评价
• 公司标准的使用和管理
• 表面缺陷的可视化-数字油石法