UWFS是一款生产系统建模仿真软件，其基于国产自研离散事件动态系统仿真引擎，面向“ 工厂/车间/产线/制造单元”不同层级的生产系统 ，图形化搭建系统仿真模型，模拟生产与物流过程，快速、全面获得生产运行数据，定量评估分析工厂的性能，寻找优化方案并仿真验证，从而实现产能评估、布局设计、物流优化、生产排序、计划验证、资源配置分析、生产策略优化、生产效率改善 、维修计划制定等功能。同时通过实时数据的导入，实现生产精准执行，动态优化以及实现生产过程的动态进化。

　　（1）解决问题及价值

　　UWFS软件是面向制造全生命周期的工厂仿真“CAE”软件，通过对工厂生命周期内各个阶段的模拟、分析、优化，实现工厂科学性规划、计划可行性评估、工厂生产精准化执行、生产计划的动态优化以及产线动态进化。

　　（2）产品核心功能

　　（3）产品特点

　　（4）产品应用架构

　　基于离散事件动态系统理论的UWFS软件产品，可应用于以下行业：

　　航空航天、工程机械、船舶、军工汽车、家电、电子高科技行业机器人自动化、设备集成、工程高校、研究所、职业院校食品、化工、建材等流程行业物流咨询、精益、设计规划院

　　（5）典型应用场景

　　产线设计仿真优化基于产线工艺设备布局、节拍、故障等数据，构建产线仿真模型，模拟生产与物流过程，计算分析仿真数据，获得反映车间系统效能指标，定位改善生产瓶颈，从而科学定量分析车间规划方案，并基于仿真试验和优化算法寻找更优的资源配置和生产策略等方案。（例如：产能仿真评估与分析、瓶颈识别与改善、生产线平衡分析、关键资源利用率分析、产线策略对比分析、工位暂存区容量分析、……）

　　物流设计仿真优化在物流系统规划或调整升级阶段，通过物流仿真设计，一方面，直观呈现未来系统建设方案和效果，便于方案沟通与评审，统一企业思想；另一方面，综合考虑实际复杂因素，实现物流系统能力、资源配置、系统参数的定量评估和仿真优化；最终实现基于经验的规划向基于仿真的设计的转变，大大缩短物流系统规划建设周期。

　　生产计划可行性评估虚拟工厂模型提前对生产订单进行仿真，基于实时数据还原车间实时状态，基于历史数据提取车间关键特征值和运行规律，通过UWFS软件预演未来可能发生的情况，实现生产订单和计划的可行性评估等决策支持。

　　生产执行动态进化在生产执行过程中，通过实时数据采集，应用历史数据训练的模型进行仿真，对生执行过程不断地优化，对物流计划、生产计划进行动态调整，实现计划的前向预测。 在模型不变的情况下，通过数据模拟及仿真，能够不断适应生产执行过程出现异常状况，实现产线的动态进化。

　　合作客户：宁德时代、青岛中车、航天八院149厂、航天三院31所、昆船、江苏时代

　　典型客户案例