中之杰是一家专注于制造执行系统（MES）的公司，其智能制造系统为企业提供了一种综合性的解决方案，能够优化生产过程并提升生产效率与质量。

　　中之杰MES智能制造系统基于先进的信息技术和物联网（IoT）的概念，通过实时数据采集、分析和管理，帮助企业实现生产过程的数字化转型。该系统可以对生产线进行监控，实时收集各种关键指标，如生产进度、设备状态、质量指标等，并将这些数据进行分析和可视化展示，为企业管理者提供详尽的决策依据。

方案架构

　　中之杰MES核心功能：

　　1)工艺文件管理：从产品、设备、工位等角度进行图片、文件、视频等格式的工艺文件管理，包括生产作业指导书、设备作业指导书、产品工艺图纸等，颠覆了传统单一的纸质工艺文件形式，实现工艺无纸化、规范化、智能化。

　　2)排产排程管理：多维度可视化排产、预配置资源派工、标准工艺协同与调度、车间在制品实时库存分析协同，实现生产任务透明化，人员、设备、工模透明化，生产进度透明化，减少等待时间、提高协同作业效率。

　　3)物料管理：仓库通过移动端扫描识别周转箱卡，按照周转箱中预指定物料绑定实物批次、确认数量，代替复杂的系统集成方式以实现仓库物料与生产车间的对接。

　　4)生产管理：生产要素状态与效率实时展示、在制品单位生产时间、事务协同作业效率、工模寿命管理、质量控制，有效降低生产效率浪费、生产质量浪费、生产协同浪费等，提升生产执行效率与经营管理效益。

　　5)质量管理：质检方案自定义、IPQC过程强控制、质检任务协同化、质量管控过程透明化，质量数据分析实时呈现、生产全过程可追溯，真正实现质量产前预防、产中控制、产后追溯的管理目标。

　　6)设备管理：工位工模登记信息与生产业务信息自动关联，准确掌握工模加工时间、生产件数。实时展示设备状态，使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。

　　7)数据管理：生产数据、销售数据、库存数据，分析展示生产销售目标达成率，关键产品销售占比、产值趋势、库存占比等数据全面、实时分析，助力企业明智决策。

　　8)工厂建模：搭建完备的企业生产组织，作为关联业务数据和组织的基础，真实反应企业的生产制造方式。

　　中之杰MES支撑的应用场景包括：工厂建模、可视化生产、实时质量管理、在线工艺图纸、生产数据采集和多段业务操作，大幅提高计划与车间、质量与工序、仓库与车间、技术与工序、车间与车间、设备与工序、工业与工序以及外协与工序的八大制造场景协同效率。

　　主要应用行业：汽车紧固件、汽车电子、磁性材料、减速机、集成灶、阀门