产品名称（中文）：机加离散型-制造执行系统
产品名称（英文）：ABP-MES(CMP)
版本号：V2.0
版权登记号：2019SR0003414
著作权证书号：软著登字第3424171号
 

ABP-MES系统功能模型

基于虎蜥的ABP-MES实践及业务理解，ABP-MES的核心功能模型如下图：
ABP-MES是虎蜥软件根据船舶制造典型车间生产管理的业务需求，并针对管加工业务个性化的MES解决方案，具有行业应用的代表性，是典型的多品种、小批量、工艺复杂、流程及生产过程多变的离散型制造企业MES系统。
系统包含以下核心功能模块：

　　ABP-MES功能描述

　　基于ABP-MES的模块规划，各关键功能模块的功能分解如下：

　　生产建模

　　物料主文件定义。定义物料各种属性，编码等

　　编码管理

　　根据用户需求，对生产过程中所涉及到的工具工装、材料、设备、加工零件、班组、操作者等有型实体和要控制的对象均进行编码。条码管理包括制造记录卡条码标识、人员条码标识、物料条码标识、质量信息条码标识、设备条码标识等，用于确保物料、生产制造记录跟踪等信息的唯一性，增强MES系统应用简便性。

　　产品BOM管理

　　产品BOM管理，ABP-MES系统具备并支持零备件制造BOM 的创建，能够对创建的描述零备件制造加工过程的产品结构数据进行增加、查询、删减等维护作。在BOM 结构中，能够定义零备件制造的相关约束信息，包括：零备件编码、零备件名称、物料约束（材料规格、材料牌号、材料状态、材料标准、对照材料标准、相关技术通知单编号、工艺规程编号等。BOM功能模块支持数据导入，BOM数据维护，BOM版本管理，BOM信息导出等功能。

　　制造工艺管理。在生产模型的维护过程中，经常发生工艺路线更改，或图号所属工艺员更换的情况。，操作者可单独或者批量更改图号对应的工艺路线或工艺员信息。

　　生产线定义。MES系统定义生产单位，工艺路线，班组，工段，工位（装配）等。包括工人与设备管理，班次维护，日历设置，床头计划班次等。

　　产能建模。MES系统需要结合排产规则，根据设备，原料，人员，工艺等约束条件，综合建模并优化。

　　文档管理。制造型企业对于文档有着严格的管理要求，需要对文档的全生命周期进行管理。一般包括文档的创建，审批，发布，修改，分发，签收，追缴，归档，废止与恢复等各个环节。文档管理可对MES系统中所使用的文档信息进行上传以及下载的操作。 包括产品文档，工艺规程文档，工作流文档。并关联各厂的现场看板，可将上传的文档做为公告在现场看板上滚动显示并可下载。同时，系统支持提取Word文档中的文档内容，并显示在现场看板中。

　　设备管理

　　设备管理系统包括设备的基本信息（台账）管理、维修属性管理、维修记录管理、设备资料管理、设备保养管理、备件管理。ABP-MES系统可以通过DNC和生产数据采集获取设备的实际使用记录。

　　车间设备状态全景监控ABP-MES通过三维实景方式对厂区及车间进行实时监控，直观的展现车间的设备状态。设备的加工状态：加电、空转、加工中、故障、停止等各类实时状态。

　　设备状态统计。查询各个单元以及下属工段所有设备的加工率、故障率、闲置率、停工率图标，明确在某个时间段内各个设备的状态。

　　设备利用率统计。对单个月份所有单元工段各个利用率查询，以日历形式显示，使管理人员清晰明了的了解设备在某天的各个利用率情况。数控加工厂所有工段设备的开机率、停机率、加工率、闲置率、故障率、停工率日历查询页面。

　　台账管理。在MES系统的设备管理页面可以维护每台设备的信息，包括对设备的新增，对现有设备的修改，设备的删除，查询每台设备的详细信息。

人力资源管理

基本信息档案管理。人员管理是对员工信息的修改，查询，删除和新增员工的功能。部门管理是对部门信息的修改，查询，删除和部门新增的功能。

调动管理。人员转岗，部门调整等进行管理。

技能管理。人员的详细技能信息，培训记录，及设备关联等。可以和计划排产关联，进行优化。

排班管理。包括日常计划排产和加班管理。

考勤管理。对人员的考勤记录信息管理，属于绩效考核一部分。

绩效管理。按照管理规范要求，将员工考核与绩效相结合，动态完成绩效统计、奖金发放与查询、问题查询与反馈等功能。

计划管理

计划分解与生成。自动接收ERP系统每个月生产计划，通过该功能自动分解组合件并生成计划模板。计划室主要负责把公司每个月派给自己厂的生产任务做成计划，并把做好的计划下发到工段中。工段计划员看到自己的计划后，知道这个月要生产哪些零件、每种零件生产多少、什么时间考核。

接收计划。MES的计划模块直接读取公司计划系统属于各厂的计划信息，并且直接按照每个零件图号已经交付的批架次和当月要求完成的批架次进行比对，只有未达到要求批架次的图号才会被筛选到计划模版中。

导出计划模板。可以将生成的计划模板数据导出到EXCEL表格。

计划审批。对提交审批的计划进行审批。计划调整。

计划调整是修改通过审批的计划的考核日期、考核批架次。

计划结算。计划结算意见主要是根据月份查询条件，查询出每月计划的完成情况，每月计划未完的拖期原因，相关问题等信息。

临时计划管理。MES系统设定了每天的时间节点，创建临时计划。

床头计划编制。为管理人员提供部门内所有设备在计划月份的床头计划编制操作，功能包括调整、分解、重新排序计算、插单、合并、申调、派工、关闭、设备绑定等。

外协计划。包括一种带工艺加工，一种不带工艺加工，工艺包括准备、外协、复检等。

 

生产调度

ABP-MES系统通过采集到的车间实时进度、车间问题、资源（毛料、原材料、工具工装夹具、刀具、样板等）准备情况、在制品流转状态、质检等实时信息，提供给生产指挥角色及计划管理员根据车间的各类变化及时进行计划调整的依据。在计划部门将当月考核计划生成并经领导审批后，对应的计划信息将下达到了工段，工段长登录系统将能够看到，并可以将计划指定派到某台设备，这就是工段派工。

制造过程管理

资源配送。生产资源主要包括刀具，工装，毛料，材料，样板，半成品等，资源配送管理是生产过程顺利执行的保证。主要功能包括物料配送管理 ，刀具配送管理，工装配送管理等。

制造过程管理。包括申请制造记录，在制品进度监控，检验，移交，转序，成品报交等。主要功能有：制造记录管理，制造记录申请，查询，分卡，临时更改单，车间作业管理，工艺路线更改，流程卡片管理，投料管理，现场进度采集，实时生产过程反馈，零件加工进度采集，数模显示插件，完工入库管理，生产数据实时统计，作业计划报表。

数据采集

基于条码及RFID的数据采集。ABP-MES可集成条码系统来采集人员/设备/派工等信息，有利于提高信息采集的速度和准确率：

工人使用员工卡条码登录
派工信息（制造记录）条码打印
派工信息（制造记录）条码识别
问题处理使用员工卡条码领取问题

人员信息采集。工人通过工牌，扫描方式，登录系统，ABP-MES系统采集考勤和详细的工作状态，包括工序级的数据。
设备信息采集。ABP-MES获取设备的加工状态，报警信息等数据。以图表形式显示单台设备某时间段设备开机率、故障率、加工率、停机率、休班停工率、设备闲置率。

生产跟踪

生产跟踪系统，包括生产实时看板，产量报告，问题管理。包括生产状况汇总，不同生产厂，不同产品生产进度，班组生产看板，订单进度跟踪计划，库存数据等，可以查询任务、重要通知，技术文件等。

生产实时看板。计划执行看板，计划进度看板，计划完成率看板，车间计划执行生产日报等。

质量管理

设定质量标准。工艺规程及质量管理等相关部门设定质量标准和检验流程。

质量检验流程。检验信息采集与处理。ABP-MES在车间现场反馈环节，有着完整的质量信息录入机制，对完工送检的检验结果记录，支持各类条件进行查询与汇总，加工过程追溯功能。

质量信息跟踪ABP-MES系统基于现场加工过程产生的质量问题，有着完整的追踪流程，并对产生质量问题的生产订单采取过程控制。

质量统计分析。ABP-MES结合公司实际生产情况，定制对检验的数据信息按照生产班组、产品等条件进行合格率、废品率、不合格率的统计，并对不合格产品产生原因进行分析。

库存管理
ABP-MES自身具备相对完整的库房管理模块，包含原材料库、半成品库、成品库、设备备件库、刀具库、工装库、样板库、实样库、可实现物料的日常出入库管理业务，实现查询物料的库存情况，以及该物料的出入库明细账情况，实现对车间的毛坯、成品、半成品、工装等全面管理，具有配套管理功能，可以根据产品配套信息进行批量出入库，具备手工调整功能。主要包括资源综合检索平台，资源综合查询，资源需求清单自动生成，入库管理，出库管理，出库流水查询，库位信息，库房盘点，库存台账等功能。

维护管理

设备维护主要包括以下几个方面:

履历管理

设备巡检

设备预警

设备保养

备件管理

 

设备巡检。设备在每天的维护过程时，需要对每台设备进行定时、定期的巡检，从而使设备能正常的工作。

设备维修。针对设备发生故障时，管理者对故障设备维修的记录，填写故障设备的发生时间、故障现象、设备名称、位置等基本信息。

设备保养计划。通常情况下，设备管理员根据设备的生产情况、故障情况、点检数据、状态统计等制定检修计划，确定检修计划包含的设备和检修任务、执行日期、所需备件及数量、人员工种及工时等信息。

绩效与决策分析

工时管理，包括工时定额管理，工时定额动态优化，工资绩效管理等

EVA（经济附加值）管理。包括材料EVA，能源EVA，材料价格管理

KPI指标。系统统计KPI指标，包括设备利用率，生产率，计划执行，质量目标等。

生产成本分析。通过对生产成本（材料，人员，能源）的统计和分析，了解成本的分布情况，对于如何降低成本，提供参考依据。风水电气统计报表，能耗费用报表，原材料费用报表，月库存费用报表，零件外协费用报表

决策支持管理ABP-MES中针对库房、工时、生产、质量等几个方面的流水数据和加工过程数据进行分析整理，系统每2小时后台会对全部数据进行整体分析，争取提供给车间管理人员各类统计分析报表，做到对生产计划执行情况、工段作业情况、物料、刀具、质量、成本、设备等计划所有的生产信息综合分析，为车间管理者在做决策时提供可靠的量化数据。包括产量报告，计划负载查询，厂级设备利用率报表，工段级设备利用率报表等。

系统集成

应用系统集成。ABP-MES系统基于数据交换平台实现ERP系统、设备管理系统、工具工装管理平台、质量管理系统、PLM/PDM系统、MDC系统、DNC系统、CAPP系统、考勤系统、EAM系统及理化计量系统、门户系统的集成设计、管理和生产环节的核心系统进行协同整合等系统的集成，通过数据交换平台的数据同步、格式转换、内容路由、协议转换、服务编排、集成管理等功能

 

　　产品功能优势

　　虎蜥软件ABP-MES是基于ABP_J2EE敏捷业务平台的典型离散制造业MES解决方案，具有如下应用特点：

　　平台化
ABP-MES及相关基础信息系统全面基于ABP_J2EE敏捷平台，平台的开放、灵活、敏捷开发特性为ABP-MES系统的在用户现场打通各类信息孤岛并成功应用奠定了关键基础。

　　个性化
采用ABP_J2EE敏捷业务平台,实现了系统快速开发和随需应变,技术人员劳动强度大幅降低的同时,可以将更多精力用于企业个性化需求的梳理、设计实现及服务，这也是MES在企业成功落地的关键。

　　无纸化
ABP-MES可实现企业生产车间计划导入及管理、排产派工、进度采集、资源配送、进度监控、问题警示及处理、质量检验、完工交付及绩效考核等全过程无纸化管理，在车间取消了传统生产管理的各类纸质媒介：制造记录（生产流转卡）、产量报告、零件图纸、检验单据及报告、工艺目录等。

　　可视化
ABP-MES基于分布在车间的大型LED屏、液晶看板、工控机、桌面终端、移动终端可随时随地展示生产进度、车间问题及处理状态、生产报表、通知公告等生产信息，实现了生产过程全程可视化。

　　透明化
基于车间生产全过程的条码（Barcode）进行工序级生产进度实时采集、资源配送及车间生产过程问题反馈及处理过程，使计划部门获得了有效的生产决策支持信息，实现了透明车间。

　　集成化
开放的软件平台确保了ABP-MES可有效集成包括ERP、PDM、CAPP、供应链/物流、质量管理、设备管理、成本核算、DNC/MDC等各类车间管理的信息孤岛，确保实现生产数据实时交互，形成统一的智能制造信息化平台。

ABP_J2EE（基于SOA的敏捷业务平台）是虎蜥软件的核心竞争能力，平台的声明式元模型技术体系是对传统软件开发平台技术的一种理论创新。经过多个企业大型的MES系统开发验证的平台元模型理论和模型体系架构设计已成为ABP_J2EE平台的关键技术，居于行业领先位置。

基于元模型的声明式开发技术体系：基于元模型的声明式开发设计思想在业务基础软件平台领域具有超前先进性，系统以元模型为基础，提出声明式业务对象概念，建立了完整的声明式元模型体系及平台执行引擎，以业务对象为单位组织业务，可实现数据层智能映射。业务的实现基于规则、面向服务、可配置，相对灵活，可实现较复杂的业务对象关系：组合、聚合、自连接；通过规则来自定义业务对象之间的约束关系，并可通过规则完成复杂的业务逻辑；