海克斯康制造智能技术(青岛)有限公司

 

直播预告 | 150分钟纯干货一览锂电智能制造的关键技术

  锂电池需求激增已是众所周知的趋势,锂电企业在享受增长红利的同时,为了追求更高产能和更高品质,对锂电设备与生产提出了更高的要求。在行业内,以智能制造刺激产能提升,已是一条必经之路,特别是头部企业已在自动化技术、信息化、智能化建设等方面展开深耕。

直 播 预 告

  作为在智能制造领域有丰富经验的解决方案提供商,海克斯康在锂电行业也有系列核心技术提供,本期直播大讲堂便汇集了设计仿真、生产制造、智慧运营三大领域的锂电专家,150分钟超长干货分享前沿技术,助力锂电行业的加速发展。

  直播时间:9月27日14:00

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  亮点一

  在线视觉检测与高效集成技术

  为了追求规模效应和更高品质,锂电设备开始呈现高精度、全自动化、一体化的发展趋势。海克斯康研发了配置微距式线扫相机的尺寸和瑕疵检测系统,可以轻松完成极片尺寸、瑕疵和隔膜瑕疵的质量检测,并完美解决客户痛点。方案采用的多工位扁平长幅相机结构,极大减少空间的占用,并可架设在卷绕设备之外,减少对现有客户设备的损伤。

  亮点二

  瑕疵检测与AI技术

  海克斯康锂电池检测方案通过高分辨率微距式线扫相机系统,可以捕获实时采集的图像。系统提供的搭载AI深度学习技术瑕疵检测软件,可以利用灰度值进行算法参数校准,将检测出的瑕疵实时展现在界面上,并可输出拟合材料各缺陷位置、大小、时间的检测报告,方便用户以此为依据,判定物料质量。

  亮点三

  电池包仿真一体化方案

  电池包开发设计结构强度、振动、流体、热、工艺仿真等多个学科,各个设计因素相互耦合、限制,受安装空间、成本制约,在开发过程需要快速比较各个仿真的性能指标,基于海克斯康解决方案,锂电池开发可以基于同一平台开展上述学科CAE仿真工作,达到缩短开发周期,降低开发费用,提升企业研发能力。

  亮点四

  智能工厂数字化转型方案

  数字化、智能化是制造业发展的必行之路,锂电产品的特异性也要求锂电企业以一套数字化管理平台,对生产制造进行管控,保证产品质量。锂电池行业数字化智能工厂方案以降本、提质、增效为目标,以质量核心,全面管控生产制造,实现智能制造。