对设备信息进行编辑、补充，完善设备参数及资料，多维度查看设备信息。
设备报修/维修单-可通过手机端、PC端对设备发起报修申请和维修记录
系统按周期生成保养计划，自动生成保养工单，依规则自动分配维修技师，维修工关联保养计划进行保养登记。
设置设备的巡检计划根据计划自动生成巡检任务。
方便人员交接和储备人员培养。
系统与组态网集成获取设备的工艺数据、故障报警，启停状态、生产节拍数据，并将其存储到实时数据库，进行集中存储、统一管理，并对”停机报警”及时以微信、钉钉、短信（选取其中一种）方式快速传递到各相关负责人，实现对现场各生产设备的运转状态集中监控。
监控反馈，实时显示现场各设备的运转信息，并对其实时分析处理，管理者通过管理门户依据各自所负责的业务单元进行监控、调度及分析。
效益分析
管理成本
管理成本促进企业信息化管理，提供科学合理的决策建议，减少决策失误。
维修成本
维修保养计划调度自动化、智能化，科学化，有效提高工作效率约10%。
生产成本
缩短设备点巡检时间20%左右，缩短维护保养时间25%左右。
人力成本
设备维护人员相对减少，实现设备管理“透明化”，同时搭建设备信息、维修、保养知识库，便于相关人员的培养与储备，减少人力成本浪费。
维修保养自动化、智能化，实现维修保养计划任务自动以短信、邮件、微信、钉钉等任一种通信方式通知到维修保养人员和相关设备部领导
设备管理“透明化”，一方面是设备状态监控“透明化，另一方面是作业管理 “透明化”
完善的设备信息、维修、保养知识库，设备部的管理人员可以随时查询任何一台设备卡片信息、历史维修保养记录、近期维修保养计划等。
可提供管理决策支持，利用大数据手段，分析系统提供的各种数据报表，如设备利用率、备品备件耗用报表、维修人员业绩表等，助理管理层决策。
系统具有可成长性，可与其他多种类系统软件进行对接，进行实时数据通讯，减少更换相关管理软件带来的转换风险
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