MES软件有何作用?
MES(制造执行系统)是一种软件系统,可对制造公司的整个订单流程进行数字化建模,包括所有业务、技术和组织过程。许多专家和供应商会参与制造过程,并且整个过程中会用到很多机床,因此需要进行统筹协调,以在预算范围内按时交货同时确保质量。MES提供实现此目的的软件平台。对个人以及公司都会产生积极而深远的影响。
何为ProLeiS?
作为一个整体系统,ProLeiS促进了模具制造行业的数字化转型并且尤其适用于单件制造。开放式集成平台将生产一种资源所需的所有系统、机床、部门和流程联网。因此,ProLeiS是一种面向工业4.0的可扩展的端到端,深度集成在Tebis CAD/CAM云平台中。
这种过程控制系统面向模具制造公司的所有行政级别及其价值链。每一个人都在单一系统中工作,并使用相关的数据。
中型模具制造公司使用ProLeiS灵活地规划、控制和评估其业务、技术和组织过程。这使得制造和生产变得完全透明。
一个制造项目从询价到最终交货的过程中,要经过许多部门和环节,参与者来自不同的部门。 ProLeiS MES把资源、人员、机床等相关信息互相联系。 该软件为参与者提供了在他们服务器上执行任务所需的准确信息。
“ProLeiS使我们能够充分管理从设计到组件整个过程的项目数据并规划生产。ProLeis控制中心的持续更新为我们及我们的客户提供了重要的优势。我们以最佳的方式利用资源,因此能够非常精准、按时地交付生产的产品。商业和技术数据的一致性也给我们带来了效 益。”
工作准备人员,德国迪特福特Siebenwurst GmbH & Co. KG
ProLeiS能带来何种益处?
ProLeiS MES帮助模具制造公司改善其制造过程并提高生产能力。员工、客户和合作伙伴之间将产生更复杂的全新协作形式。
有效规划、管理和实施制造订单结构,将所有类型的流程连接在一起并进行加速。产能、资源、期限和流程尽在掌控之中。全新而精准的生产规划和控制方式确保过程可靠和按时交付最高质量的模具。
ProLeiS完全集成在运营基础设施中,从而确定模具制造公司迫切需要控制其日益复杂的过程的关键绩效指标。这些数据可用于监控生产率、效率和产出,并揭示哪些方面有改进的潜力一旦实现了这种潜力,您就可以将时间和财政资源用于完成更多的项目和实现更多的创新。只需很短的时间您就能发现ProLeiS物有所值。
ProLeiS有何作用?
该软件基于现有基础架构中快速灵活的集成策略。同时,ProLeiS MES高度可定制:它提供了许多功能和模板,可用于管理、设计和制造中的自动化和最佳结构化流程。该软件采用模块化设计,并可根据需要进行扩展。
ProLeiS提供了一种对用户友好的应用程序概念,可为单个用户进行配置。无需进一步安装即可在工作站上使用所有应用程序。用户在单一系统中工作,可实时透明地合并来自各种来源的数据并确定关键绩效指标。这些信息清楚地显示在管理控制板上。
规划
前期规划的目标是尽可能准确地提前对关于产能和潜在期限冲突的查询进行规划。这样可以根据现有生产规划自动进行匹配。
制造规划的目标是根据现有资源和安排好的截止日期尽可能详细地规划制造订单。这样可以灵活地管理可能出现的任何问题。根据物料清单自动进行详细规划。可以像内部物流一样规划和控制外部服务。
控制
ProLeiS制造控制模块的任务是在指定的期限内使用现有资源尽可能高效地处理安排好的所有制造订单。MES控制实施,结合生产过程中提供的反馈
ProLeiS提供极为灵活的控制:对于更改短期计划和意料之外的生产中断,可快速地以最佳方式重新进行安排。存储的角色分配和访问特权确保每位用户都知晓自己的任务,并可以正确的顺序完成。他们只会看到与其相关的当前数据。一种直观的发布概念提高了沟通效率并确保过程可靠。
评估
ProLeiS使用户一眼就能看见针对优化和公司未来定位的评估事项和关键绩效指标。管理控制板以清晰的统计数据和图表形式提供最重要的信息。
ProLeiS评估公司的所有技术和组织运营数据。该软件处理大量制造和组织数据,并将其压缩以形成相关信息。您会快速收到有关单个项目、部门和机床的有意义的关键绩效指标。来自ProLeiS的数据示例:
机床生产率每个工具,每个单位时间,每个试模阶段的错误率预算偏差准时交付订单范围
为什么需要精确的制造规划
根据物料清单对单个零件制造进行规划的公司确保实现较高的准确性。详细的概述和清晰的工作流程简化了生产控制。结果:错误更少,处理速度更快,灵活性更高。ProLeiS MES能提高透明度和优化组织。
根据关键绩效指标来控制生产
ProLeiS收集机床数据并将其压缩为相关的生产信息。控制板让您专注于对您的业务而言重要的事情。
从错误中学习–质量管理
公司只有不断识别并跟踪错误和故障才能将其消灭。ProLeiS自动记录制造流程中出现的故障并帮助您实施改进措施。这使您能够消除薄弱环节并降低风险。