UR10协作式机器人实现了生产自动化，解决了劳动力短缺问题

　　01 短篇案例

　　2K Trend, a.s. 是一家为大型汽车制造商制造高精度注塑塑料零件的公司。由于很难招聘到注塑机管理人员，公司便部署了一台UR10来完成这项工作。协作式机器人能处理各项流程，在优化生产的同时解决了劳动力短缺的问题。

 视频 — 2K Trend, 捷克共和国

　　02 挑战

　　与许多其他国家一样，捷克共和国制造业“招工难”的情况日益严峻，这对2K Trend这样的公司来说是一个不小的挑战。2K Trend, a.s.的首席执行官Jiří Koláček表示：“市场上的熟练工越来越少，这拖慢了公司发展的进程。”公司必须对部分生产流程实施自动化改造，以减少对人工的依赖。此外，公司还希望能够提高制造工艺的可靠性和生产率，员工也要能靠近压机作业。 考虑到这些要求，协作式机器人显然是2K Trend的不二之选。

　　公司必须对部分生产流程实施自动化改造，以减少对人工的依赖。此外，公司还希望能够提高制造工艺的可靠性和生产率，员工也要能靠近压机作业。 考虑到这些要求，协作式机器人显然是2K Trend的不二之选。

　　03 解决方案

　　2K Trend选择了一家能提供完整自动化解决方案的协作式机器人系统集成商。如今，优傲机器人的协作式机器人UR10已经投入使用，在新设备的加持下，注塑机目前运行一切正常。

　　UR10协作式机器人可将塑料颗粒放入模具中，并启动注射成型流程。流程结束后，机器人会移出注塑完毕的模具，然后将其卸载到传送带上。这是一道单调枯燥的工序，但在处理注塑完毕的模具时，必须确保高精度操作。受机床尺寸限制，压机与传送带的高度差也是摆在面前的一道难题。

　　UR 协作式机器人型号： UR10

　　图

　　04 优势

　　2K Trend，a.s.的员工现在不必在压机上执行复杂单调的工作，即插入和移除模具。压机体积较大，结构复杂，所以也不太好控制它的移动轨迹。UR10协作式机器人可以独立操作整台机床，因此这是一个“无人岗位”。UR10机械臂的操作范围很大，可以高效操作整台机床。

　　整台机器人几乎无需维护，只需定期目视检查机器人的最终成型和机械部件即可。UR10已经在2K Trend工作了一年多，从未出过任何意外，十分可靠。2K Trend, a.s.公司的首席执行官Jiří Koláček表示：“事实证明，采购一台协作式机器人是明智之举，它的效益早已超出我们的预期。”

　　“优傲机器人学院的培训非常到位，所有员工都在很短的时间内学会了操作协作式机器人的方法。学会编程的基础方法后，几分钟就能设置好机器人。”

　　IVO HOLAS

　　2K Trend a.s.生产经理

　　05 公司

　　这家公司刚成立不久，拥有现代化的电动和液压注塑机，作业时闭合力可达110到220吨。因此，公司参照ISO 9001:2015标准，全面实施了生产和质量管理体系。最终产品是一种无需后续加工的精密塑料零件，主要客户是汽车制造商。

　　克服的挑战：

　　自动将小型塑料颗粒放入压机中

　　协作式机器人可快速集成到生产过程中

　　安全便捷地进入工作站

　　解决方案设置快速

　　关键价值驱动因素：

　　尽可能地精简日常任务

　　提高生产速度和效率

　　降低建造工作站的成本

　　灵活的解决方案

　　高度地自动化注塑过程

　　协作式机器人完成的任务：

　　注塑机压机的整个操作流程

　　将成品装载到输送机上