项目背景：

　　飞毛腿集团成立于1997年，注册资金12700万美元，工业园占地17万平方米，是一家拥有品牌销售网络、研发技术和庞大制造规模，为移动数码等产品提供全面电池解决方案的高新技术产业。经过20年的精耕细作，目前集团下属包含飞毛腿(福建)电子有限公司及飞毛腿电池有限公司等十多家公司，产品涉及到手机电池、移动电源、动力电池等，主要客户有华为、中兴、小米、联想、三星等国内外知名品牌。

　　随着飞毛腿SMT规模的逐步扩大、加工生产的产品结构日趋多元化，以及客户品质要求的提升，要求飞毛腿现有生产过程涉及的管理部门、产线、仓库、工艺等相互之间实现信息共享的趋势越来越明显，目前主要通过ERP或手工报表完成，而大量具体作业过程的信息却未能实现实时掌控和共享。因此，在电子元器件仓和SMT生产车间管理方面，飞毛腿希望通过导入MES系统，来进一步提升精细化和可追溯性管理水平。

实施概况：

　　飞毛腿通过导入摩尔MES系统掌握了生产过程正确与及时的信息数据，提升产品品质和效率，降低生产成本，减少了生产现状瞬息变化带来的管理瓶颈，系统地建立起仓库、生产相结合的体系架构，实现新型现代化企业信息化管理。同时把电子条码技术、通信技术、后台软件技术有效的集成到企业控制管理系统中，彻底摆脱传统电子信息产品制造业的困境，提升精细化管理程度及实现了可追溯管理的制程要求。

飞毛腿集团mes项目规划图

实施效益：

　　通过导入摩尔MES，飞毛腿总体实现了以下目标：

　　1)关键部件追溯，电芯追溯、保护板追溯；

　　2)生产管理可即时掌握预加工、半成品组件加工、成品包装加工各阶工单的WIP状况；

　　3)测试设备测试结果、维修信息实现批次追溯和品质统计分析；

　　4)半成品入库实物信息与料帐信息实现真正的同步；

　　5)实现发货单、包装箱及工单的关联追溯；

　　6)发货作业与成品仓建立精细化管理；

　　7)建立起集团仓以电芯、电子元器件为主的作业过程精细化管理。