案例简述
青岛某企业事新能源汽车企业,由于受到生产模式数字化、信息化不足的影响,导滞巡检维保效率低,人力资源消耗高、生产过程不明朗,为了改变这种现状,实现透明化、精细化、信息化生产,完成底层数字化的建设,因此在青岛产业基地某生产车间建设了一套汽车车间生产制造数据采集系统。
该系统结合现有的交换机网络架构,通过加装力控数据采集网关,完成对生产车间内各不同设备的数据汇总,实现对汽车生产车间各生产设备工作状态进行实时监测,并以流程图或设备运作状态图的形式呈现在SCADA端,确保生产设备的安全稳定运行,以按需针对性维保取代人工定期巡检,降低了人力资源消耗。同时将设备状态信息、车辆位置信息、生产故障信息等转储至MES系统的Oracle数据库,为MES系统的相关功能提供基础数据源。
价值亮点
案例亮点
项目所采用的ForceControl为力控自主研发的产品,并充分延续了力控产品系列的可组态思想,并且产品间能够实现无缝对接,在大幅缩短项目建设周期的同时,也降低了二次开发难度;
系统平台形成了大量的驱动接口和多种通信方式,物理层支持RS-232/485、以太网、现场总线,通信软件支持各种通信协议,能够与多家光纤测温仪、系统进行对接,减少集成难度,提高工程开发高效快捷;
系统平台支持断线重连和续传,通讯故障后具备自动恢复功能;
系统平台具有成熟的视频播放功能,支持包括海康、大华、英飞拓等市面主流视频品牌的播放控件,无需单独订制开发;
系统平台支持webservice接口协议,通过该协议可以快速的和数据中心进行数据交互,把数据展示到中心大屏上面;
系统平台采用了GDI+绘图技术,用户可以实现图元的各种阴影和过渡色的填充,使图形的渲染更出色,界面的展示更美观;
项目所建设的系统具有丰富的二次开发接口,能够支持与第三方平台的无缝对接。
案例价值
通过建设车间生产数据采集系统,实现了对车间生产设备的实时监控,在大量缩减人力巡检的同时,还确保了设备的安全运行,降低了由生产设备故障造成的经济损失的风险;而且可以利用各工艺参数的历史数据,对生产过程进行追溯、分析,达到优化工艺参数、提升生产质量的目的;同时将典型数据转储至Oracle数据库,为MES系统提供数据源,辅助MES系统进行合理排单生产,提高生产效率。案例分解系统框架
本系统框架主要由现场设备层、网络传输层、智能管理层三层物理结构组成,如下图:核心功能
> 实时数据采集存储
系统支持实时数据的采集与存储,从PLC中读取设备状态信息、车辆位置信息、故障信息等,通过ODBCROUTER组件把采集的数据按1秒的频率存储到MES系统的Oracle数据库。> 实时报警功能
系统支持实时报警功能的开发,通过主线控制器将车辆生产过程中的实时报警信息存储至MES后台,同时对产生的报警信息通过LED电子屏及语音播放进行推送。> 设备远程监控之提升机状态监控
系统支持通过主线PLC控制器采集内饰举升机、内饰板链、底盘吊链、后前分装、前桥分装、动力总成分装、终装板链、四台升降机的设备运行状态、生产过程参数,同时将生产过程中的报警信息转储至mes后台oracle 11g数据库,提供给mes前端客户端软件进行信息查询分析。> 设备远程监控之加注机状态监控
系统支持通过加注机工段局域网,读取加注机PLC控制器信息,并对七进行读取转储,需要采集的信息包括:生产过程中防冻液、洗涤液、制动液、冷媒液、变速箱油、后桥齿轮油加注的加注节拍、加注量、真空值、压力值、粗抽真空量、细抽真空量、粗抽真空时间、细抽真空时间等数据。> 设备远程监控之淋雨线状态监控
系统支持通过淋浴房PLC控制器,采集检测完成车辆通过淋浴房时的喷淋泵开泵时间、喷淋时间、储水量、吹风机转速、排污泵排量、照明状态等相关数据。> 设备远程监控之涂胶机状态监控
系统支持通过玻璃涂胶机PLC控制器,采集玻璃涂胶机器人的实时位置信息,胶体温度,剩余胶量,机械手的工作状态等相关数据。> AVI车辆跟踪系统
系统支持对现场车辆数量及车辆信息进行实时信息的采集,需要采集的信息包括:订单编号、工单编号、物料编码、物料名称、VIN码、颜色、工位、车型等信息。并且利用该信息,进行车辆动态生产过程中的可视化展示,实时显示AGV运行状态信息、工位详细车型信息等。> PMC过程监视与控制系统
系统支持对内饰线、底盘线与终装线进行数据采集,并且结合相关工艺进行生产现状的综合展示。 技术提取
技术特性
系统功能采用B/S架构设计,支持Web浏览器不需要安装任何客户端软件;
提供多样化生产数据分析图表,实现对生产数据的多角度分析;
具有强大的预警报警功能,并且支持多种提醒方式,提高异常处理能力;
平台兼容多种关系数据库,支持市面上主流的关系数据库如SQLServer、Oracle等;
拥有丰富的图表分析模块包括报表、报警、趋势、柱状图、饼图等;
采用开放式接口设计,支持OPC、OPC UA、ODBC/SQL、ActiveX、WebService的访问;
平台内置工业协议多达3000种驱动协议;
具备强大的编译及运算引擎,应用程序、数据改变、条件、自定义函数等多事件脚本;
采用冗余设计,支持设备冗余、控制网络冗余、服务器冗余等工作方式;
拥有极高的容错能力,程序进程之间采用分离的服务技术,支持数据传输断线重连与恢复机制。
相关产品
本系统采用力控自主研发产品包括:工业监控组态软件ForceControl V7.1,产品具体详情请查阅对应详情页如下:
工业监控组态软件ForceControl V7.1
工业采集网关pFieldComm