如何快速实现硫化机数据采集改造，提升生产效率_北京大禹汇智科技有限公司_智能制造博览会

如何快速实现硫化机数据采集改造，提升生产效率

关键词：硫化机数据采集

发布时间：2021-11-09

所属领域：

工业互联网平台

适用行业：

轮胎/橡胶/塑料机械设备制造业物流装备

案例介绍

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项目背景
目前用于生产各种橡胶气、液密封件的硫化机的自动控制装置多侧重于硫化机生产参数的检测和控制，且只具备现场生产设备的单体自动控制功能，无法进行生产数据的自动处理和集中管理，更不能实现相应数据的自动统计、报表、报告生成等，导致硫化机的生产参数不能自动进入企业管理信息库平台，影响数据的真实性和唯一性，同时需要专门的统计人员，对各种数据进行人工统计。这种工作模式非常不利于企业提高人员利用率和工作效率，严重影响产能的提高。
解决方案
针对客户的生产现状，我司利用自己研发的DMS-SCADA 数据采集与监控系统提供了一种对橡胶制品生产过程数据进行设备联网、自动采集、动态监控、集中管理的专业数据自动化解决方案。
该解决方案能帮助补足硫化行业对模具温度测量不准确的空白, 能实现对模具温度的精准测量；能打破原设备对配方个数、人工操作的限制,解决为提高产能对设备的过度依赖, 实现对设备工艺参数,工艺配方的动态下发；能帮助企业实现设备数据的实时采集、远程监控报警,实现报告从采集数据中动态提取,确保数据真实可靠；能帮助企业摆脱对纸质文件的维护问题,建立完整的电子档案和查询机制,可以实现准确的问题追踪定位。
技术难点
该项目的技术难点主要在于硫化机联网改造部分。
硫化机联网改造过程包括硫化机设备改造和PLC控制装置改造，其特征在于需要在硫化机的上、下加热夹板上各设置一组温度检测单元；在硫化机的加热夹板设置位置检测装置。其中，前文所述的温度检测单元经过温度变送器和模拟/数字转换单元与PLC控制装置的I/O端口连接，PLC控制装置的I/O端口与位置检测装置信号、硫化机油泵控制电路、按钮操作装置和合模压力上下限检测装置连接。
PLC控制装置与触摸屏连接并经通讯单元(COM口)与采集控制服务器连接；采集控制服务器与应用服务器相连,应用服务器与查询统计及工资管理PC机连接，PC机与打印机连接；应用服务器相连与企业其他局域网的服务器之间设置通讯连接，进行数据信息交换，整个过程极为复杂。
原理示意图：

系统界面图：

用户收益：

适用范围
从事航空、航天、船舶等国防工业橡塑密封制品的研制与生产单位。

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