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【苏州用朴】统一数据管理平台 高效灵活管控

关键词:案例 
发布时间:2022-03-04
所属领域:
ERP企业资源计划
适用行业:
通用机械零部件

案例介绍

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  【苏州用朴】统一数据管理平台 高效灵活管控

  苏州用朴合金工具有限公司是集设计、生产、加工、应用于一体的整体硬质合金孔加工及非标刀具制造商致力于为制造业提供高效的金属加工刀具及刀具管理方案、非标刀具设计制造、刀具技术应用等服务。

  数据管理面临挑战

  企业在多年的发展过程中建立了一些数据,也上了ERP(金蝶KIS)系统,但是数据的真实性有很大的想象空间,也不能够起到真正指导生产的作用。这也是ERP系统为什么不成功的重要原因。主要缺失以下几类生产基础资料:

  技术资料的缺失

  BOM表是一个产品部件构成最基本的资料,但是在很多企业里面,还是在靠经验,在靠人盯人的方式进行生产,要么是没有BOM表,要么就是BOM表的准确性不高。技术参数的档案管理缺失、技术资料的不完善等等,这给企业的生产管理带来了很大的难度,在生产过程中会出现很多技术层面的异常。

  工艺资料的缺失

  工艺资料是缺失的,像对应产品的作业指导书、工艺流程等。在生产过程中全凭个人的经验来进行生产,当出现问题以后,就跟其它部门相互推诿。也很少有完善的工艺流程图,并严格按照作业指导书来进行生产。

  职能部门缺失

  我们生产管理最重要的就是资源的统筹,生产计划的编排和跟进。但没有专门成立PMC部,业务接到订单以后直接给到生产部,车间生产完全由车间自主决定。所以,经常会出现业务部与生产部“骂架”的情况。因此第一件事就是组织架构调整,即组织再造。管理要做的就是让其各司其职,正确梳理企业的组织架构,这样才能为流程打下基础。

  订单不稳定

  插单、改单、加单、消单现象非常普遍。在整个订单的预测下达基本上都是处于被动状态。甚至为了满足客户的需求,也为了能够快速出货而做大量的库存,结果出现客户产品升级后造成了巨大的损失。

  生产过程不稳定

  在生产工艺路线长,产品配件多的工艺里面显得尤为突出,因为自动化程度不高、工艺路线长等原因,造成各个工序都有可能出现设备的异常、品质的异常、材料的异常、人员的异常等等。整个生产过程的不稳定在中小企业里面占据着主要位置,也是很多企业最头痛,最难解决的问题。

  针对以上问题点,用朴精密各层领导高度重视,本次部署了金蝶ERP(14.3)和MES(V3.0),解决了公司百分之七十的作业瓶颈,提升了百分之二十的作业效率。

  [新管理]释放智能技术生产力

  本次针对生产管理,供应链管理,财务管理,部署了欧软公司的 ERP (金蝶 K14.3版本)& MES(V3.0版本)管理软件;针对客户需求,面对企业管理瓶颈,欧软公司项目组提供了欧软智慧工厂智能制造解决方案,以“敏捷、连接、透明、智能”的智能工厂建设理念,为用朴精密在采购、销售、仓存、质量、生产任务管理、MES车间管理,财务供应链管理,帮助企业建成系统高度集成的一体化ERP集成MES管理系统。

  ERP业务流程

  实施过程

  项目准备

  18年9月-18年10月:业务调研,调研报告

  蓝图设计

  18年10月-18年10月:需求反复深入探讨,功能开发与测试,用户培训、产品验证,基础数据准备,标准产品测试

  模拟并行:18年11月-18年12月,2个月做全月并行

  系统上线:18年12月5日成功上线,覆盖全业务(报价到订单、计划、生产、仓存、财务),并实现物流、财务对接

  系统完善:19年1月-19年2月,系统完善

  系统验收:19年3月,系统验收

  通过双方团队的积极配合,完成集团高效供应链、规范营销管控和精细财务核算的体系建设。

  实施价值

  01 BOM应用

  ① 借助ERP信息化契机,重新梳理BOM、精简BOM层级,做到扁平化管理

  ② 实现按BOM倒冲领料,大大减少做领料单据生成的时间

  02 显著的经济效益

  ① 原料采购周期天数同比减少3天

  ② 响应市场的速度比未应用系统前提高60%

  ③ 产品准时交货率提高越10%,缩短成品出厂时间约30%

  ④ 物资库存金额比例周转天数同比减少5天,库存资金减少200W人民币

  03 建立行业业务流程

  ① 梳理固化现有业务流程,制定符合用朴未来发展的业务蓝图11个总流程,30个子流程

  ② 根据行业产品特点,规范物料及辅助属性的应用

  ③ 实现供应链(销售、采购、工程数据、委外、仓库、应收、应付)业务流程整合

  04 车间生产管理规范

  ① 运用MES管理车间流程

  ② 车间管理数据实时化展示

  生产制造过程的工序检验与产品质量管理, 能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括: 实现生产过程关键要素的全面记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率, 为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。

  客户感言

  K3 Wise系统上线后至今运行半年多时间,系统运行稳定,各项业务在系统顺利实行,实现了公司阶段性目标。实施K3ERP项目,对加强公司内部控制、提高经营效率、实现可持续发展意义重大。改变公司资源配置状况, 及时准确地提供供应链及财务管理的动态信息, 高效灵活地支持公司各项业务,在不断变化的市场环境中,对保持竞争优势将发挥积极作用。

  江苏欧软项目团队非常敬业、专业,制定项目整体实施主计划、周计划,明确工作任务,并严格按照计划组织落实。项目运行后,以项目内部支持人员为核心,不断解决运行中出现的问题,保证了项目稳定运行。对于未来的信息化之路,我非常期待继续与江苏欧软合作,共同推进公司信息化平台不断前进。

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