在数字化转型的浪潮中，青岛弯弓信息技术有限公司与某知名汽车零部件制造企业携手，共同开启了智能制造新篇章。自2018年开始，弯弓信息着手整体规划和分步实施策略，成功助力该汽车零部件制造商对其MES系统进行了全面升级和完善，并成功部署了AGV及能源管理系统等先进技术设施，为企业的智能化生产注入强大动力。

　　在此之前，该汽车零部件制造企业一直依赖手工管理方式运营。缺乏信息化管理，导致生产数据采集、分析及反馈效率低，影响了生产计划的精确执行和快速响应，并且在产品质量控制、生产效率提升方面存在短板，人工错误率高且难以追溯。此外，手工管理方式还限制了资源调度、库存控制、成本核算等方面的精细化管理，制约了企业的决策效率和市场竞争力。

　　弯弓信息针对企业信息化转型升级需求，精心规划了三阶段实施方案。首阶段为客户适用期，通过精细部署与现有体系的有效衔接，确保新系统平稳过渡，为整体项目打下坚实基础。其次，在客户使用期，深入优化MES系统的性能，使之更紧密贴合用户的日常生产管理实际。最后阶段，协助客户逐步构建起全面、高效的生产过程管理体系。目前，已成功在密炼、半制品及硫化车间的LN、LP、LB、LC、LD区域实施MES上线，并针对部分机台在特定车间上线了能源管理系统。

　　团队成员深入了解客户痛点，通过规范配方管理和实时传递，确保实用高效。同时，系统化的物料管理机制，在入库前进行严格核对，投料时执行验证，有效提升了生产准确性。过程监控功能使得异常情况能够得到及时发现和快速解决，有力保障了生产流程的顺畅进行。项目对于完善企业工业互联网的基础条件具有关键作用，特别是在硫化成型工序的智能化升级上，它既衔接整个MES系统流程，又是构建工业互联网生态体系的重要一环，有力推动了后续硫化系统的上线运行及成品库管理系统的布局优化。

　　弯弓信息与汽车零件制造企业的这次合作，不仅是两家企业技术交流与合作的典范，也是智能制造领域的一次重要突破。此项目作为弯弓信息新型产业的探索和实践，积累了宝贵的项目案例经验，进一步丰富了公司的项目资源库，为未来的业务拓展和产业升级奠定了坚实基础。在未来，弯弓信息将继续为企业提供更加优质的服务，创新合作模式，助力企业智能化转型升级。