智慧工厂的信息化核心——MES系统解决方案

　　MES是“Manufacturing Execution System”的英文缩写，中文翻译为“制造执行系统”、“生产实施系统”等。简单地讲，MES是面向车间的生产过程管理与实时信息系统。它主要解决车间生产任务的执行问题。

　　云智汇智能制造拥有自主研发的智能制造解决方案集成平台、智能工厂软件系统、智能车间硬件终端等产品，能为中国大中型制造业企业提供智能制造顶层设计与规划、智能制造项目总集成、新工厂建设规划、IT规划与实施、工艺改进与自动化改造等智能制造整体解决方案服务。

　　1、实施MES不仅仅是一项技术工作，更是车间的一次生产运作管理模式的变革;

　　2、MES是锦上添花(对现有工作流程信息化)，不是雪中送炭(通过MES改变工作流程)，实施MES不可本末倒置;

　　3、不能期望MES能够解决企业或车间的所有重大问题(如技术和工艺问题、基础管理问题等)，对MES技术应当有合适的预期;

　　4、人的因素是决定MES成功实施的关键。应加强人员培训，熟练掌握技术，转变观念。

　　企业实施MES三步曲

　　1、充分的准备工作：

　　基本条件：面向市场的产品定位;开拓进取的领导班子;对MES内涵认识明确;良好的管理基础;持续的员工培训;管理人员与计算机人员的密切配合;合适的软件，有充分的指导与支持。

　　需求明确：总体预期目标和分阶段目标;管理层需求分析;流程需求分析;软件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑选系统的准则，二次开发与系统集成。

　　管理基础：车间组织机构、规章制度、运行机制;MRPII/ERP系统;车间作业计划与控制系统;质量管理与控制系统;人力资源管理系统;数据采集与获取系统。

　　资金条件：实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算，这是实施ERP系统的必要条件。

　　人员素质：良好的员工素质是企业实施MES的必备条件，可以从以下方面进行评估：领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。

　　基础数据：包括产品结构、物料(包括编码规则、零件、毛坯、在制品、刀具、工装、工具、量检具等)、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。

　　网络建设：除了一般局域网外，还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式，如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。

　　2、合适的软件选型：

　　软件功能满足程度好;

　　软件技术水平高(具通用性、适应性、开放性、可扩展性)，具有二次开发功能;

　　软件可集成性好，便于与计划层和控制层的集成;

　　软件界面友好、简单易用;

　　服务质量好(供应商技术开发能力强、信誉好、产品升级有保障、价格体系明晰、合作态度积极);

　　软件性价比高，投入产出效益大;

　　与现有MRPII/ERP系统的配套性。

　　3、有效的系统实施：

　　MES实施要点：

　　上层的决心与推动：车间信息化过程中，没有领导的关心和鼎力推进，MES系统是不可能实施成功的。

　　确切的需求分析：企业当前最迫切需要解决的问题是什么?MES系统是否能够解决?实施MES后到底能够解决哪些问题、达到哪些目标?出现问题后如何解决?

　　建立合理的工作流程：这是计算机系统在企业内有效运行的关键，最好同咨询公司和高校合作。

　　制定合理的目标：上MES不能贪大求全，要与ERP紧密结合，要根据企 业自身的实际条件设计建设目标。不仅要有完整性，还要具有可操作性。

　　创造良好的实施和应用环境：从企业的硬件设施，人员配置，员工的心态到工作氛围、企业文化等方面予以重视。

　　完善的教育培训：强化全员培训，包括对生产第一线的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训;召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。

　　由浅而深，由线而面，建立阶段里程碑标志：MES涵盖很广，先找一能立竿见影的部份导入，使用成功是最好的教育推广方式。

　　贯彻执行力：要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上 的重要工具，彼此互相督促，施予正面的压力。

　　实施项目变更管理：在任何一个阶段，如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更，则必须通过必要的变更步骤对其管理。

　　建立MES的实施维护团队：培养自己的人才队伍，建立MES实施团队，以确保MES的顺利实施，减少系统失败的风险。