某工厂对产品检验要求极为严格，要充分保障产品的出厂质量。同时希望以产品检验的智慧化应用为基础，逐步向前延伸打造创新研发、卓越制造能力以满足客户大规模定制需求，让客户全程参与产品研制过程；向后延伸打造敏捷服务能力以满足产品即服务需求，让工厂高度参与产品的客户全部使用过程，提供持续性、预防性、依赖性最优服务能力。

　　挑战：检验手段落后，与工艺设计过程脱节，数据获取困难，分析手段落后

　　>检测数据主要靠手工抄写，容易出现错误。

　　>产品运行数据和检测数据未进行融合，需要人工逐条比对跟踪和分析异常。

　　>检测任务、检测条件与实际检测过程脱节，检测报告人工编制，有检测结果，但无法监控检测过程。

　　解决方案：基于ThingWorx的智慧检测管控平台

　　>通过产品、检验辅助设备、ERP系统的互联互通，实现产品检验过程管理，实时掌控产品运行状态、检验状态及异常情况，追溯产品检验历史等。

　　>产品检验运行数据及检验数据实时集中采集、数据存储、大数据分析处理，集中有效管控银河出厂产品质检数据。

　　>产品出厂检验异常、故障等结合专家知识库实时报警/预警提醒。

　　>多维度面向角色的出厂检验数据、业务执行的可视化展示，强大的检验分析报表实时呈现及推送。

　　>根据出厂检验大纲和实时采集检验数据，自动生成出厂检验报告，结合人工检验报告，形成完整的产品出厂检验报告。

　　>各种检验产品快速部署系统接入，实现即时产品质检过程监控管理。

　　成果：建立基于元器件老化筛选动态监控及管理系统的元器件老化筛选智能化管理

　　>建立产品出厂智能化检测手段，不仅全面提升产品出厂检验管理水平和工作效率，而且实现出厂产品具备远程监控及健康管理能力。

　　>建立产品出厂检验过程“透明化”管理，有助于全面了解出厂产品运行情况。

　　>故障报警随处可视、故障处理更加及时，结合专家知识库，有助于快速帮助技术人员定位问题和提供解决方案。

　　>采集数据的连续性，有助于更好有效分析判断产品可靠性，并能通过系统建立起所有产品出厂检验电子化档案数据，为未来产品检修维护提供数据支持。

　　>基于AR现场巡警模式，提升现场技术人员工作效率，帮助其快速获取信息、定位问题等

　　>自动生成检验报告，规避检验报告人为错误，有助于提升出厂检验效率和检验质量。