随着航空航天工业的发展，对构件轻量化，结构功能一体化的要求越来越高。铸件向着薄壁化、复杂化、结构功能一体化的方向发展。大型薄壁复杂合金铸件应用广泛。不但要求铸件具有高的冶金质量，还要高精密度、近净成形。为了确保每一个出厂的铸件都是合格产品，生产线抽检环节使用三维扫描检测技术协助进行产品抽检，可以有效降低次品出厂的概率。

操作步骤：1. 将三维参考数据CAD模型导入EINSENSE Q软件，软件支持市面上常用的三维模型格式

                （包括igs,stp,x_t,sat,catpart,prt,sldprt等格式）；导入扫描点云数据。

              2. 使用自动对齐命令，将参考模型与扫描数据对齐。

    3. 利用整体偏差命令创建三维整体偏差特征。

    4. 利用形位公差中的位置度得到铸件安装孔的同心度和位置度。

    5. 根据以上分析结果自动生成铸件的PDF检测报告。

     该解决方案很好地满足了客户的要求，并且具有以下优势：

     ✔ 软件操作简便，不需要较深专业背景即可学习掌握；

     ✔ 高度智能化、自动化的对齐功能，快速精确配准；

     ✔ 提供整体偏差，多截面偏差，几何形位公差等多样化分析工具；

     ✔ 可以用于批量检测。