1、产品基本信息

　　Wis3D数字孪生平台

　　发布时间：2017年

　　2、产品主要功能概述

　　摩尔Wis3D数字孪生平台是一款为工业量身打造，集设计、仿真、集成为一体的3D仿真平台，基于前沿WebGL技术，3D加速渲染，可拖拽UI与3D模型，快速构建场景，与第三方系统、设备数据交互集成，多样式展现车间信息，帮助企业快速创建数字仿真工厂。

　　2.1整体解决方案架构

　　2.2 Wis3D平台架构

　　2.3功能介绍

　　（1）场景搭建

　　①云端搭建

　　登录云端Wis3D编辑平台，创建项目，选择样例场景

　　②模型选择

　　直接使用库中工业模型、图表、图表等控件，进行摆放

　　③已有模型导入

　　兼容其他3D模型、支持obj、fbx、gltf、json等格式导入

　　④布局摆放

　　类3DMAX操作方式，对场景模型进行分组快速复制、调整、布局搭建

　　（2）应用开发

　  脚本动画

• 可视化动线轨迹，动画脚本自动生成
• 操作事件按需选择设定，轻松配置
• 支持Echarts可视化图表工具，丰富图形表现力，轻松制作美观图表
• 通过javaScript、Html前端语言可实现企业个性化效果展现

　　（3）发布展示

　   ①一键发布

• 平台内置发布功能，一键自动形成部署包
• 支持在Windows 和 Linux下快速部署
• 支持在tomcat、apche、nginx部署方式

　   ②跨平台展示

• 仿真场景支持自适应分辨率
• 支持输出4K、8K超清分辨率
• 支持会议拼接屏、电视看板、电脑、Pad、手机等设备切换展示
• 场景Web页面快速访问，无需安装任何插件

　   ③快速调整

　　 云端编辑平台，随时可将场景包导入调整

　　3、产品优势分析

　　3.1技术优势

　　产品整体特性：支持快速搭建场景、支持多种3D格式、实时数据互动、可视化轨迹编辑、数据集中关联。

　　（1）360度旋转视角+场景切换

　　全三维仿真场景、视角自由切换，简单高效的控制方式，实时获取工厂信息

　　（2）信息流与业务流完美整合

　　全面模拟工厂生产流程与管理流程、多维度、多视角直观展现，

　　（3）轻量化浏览

• 支持主流浏览器无插件浏览
• 手机移动端可直接查看
• 最新WebGL技术、3D加速渲染
• 简单、直观、易上手

　　（4）海量模型资源

• 通用模型免费选用，行业模型自主选购
• 支持普通用户上传自有模型自用或共享
• 模型自带业务属性、支持自定义扩展
• 支持max、obj等多种样式3D模型(包括渲染引擎 3D Engine 、动画引擎 Animation engine、图形数据库Graphic Database、本地模型库Local Model Library)

　　（5）数据驱动展现(关键数据实时展示，穿透查询，多维度、多数据源集成关联)

• 使用全双工通讯技术，长连接实时通信
• 基于HTML5和WebGL技术，实现浏览器数据交互调试
• 通过NODE.JS进行数据交互，将数据转化可视化形式
• 通过CanvasAPI和内联SVG为数据提供可视化方法

　　（6）数据交互处理

• 使用全双工通讯技术，长连接实时通信
• 基于HTML5和WebGL技术，实现浏览器数据交互调试
• 通过NODE.JS进行数据交互，将数据转化可视化形式
• 通过CanvasAPI和内联SVG为数据提供可视化方法

　　3.2模式创新

　　摩尔Wis3D，同时支持伙伴开发、联合销售等模式，通过提供丰富工业应用的组件、模型在场景中快速复用构建，帮助更多的伙伴与客户群体获益。

　　具体模式为：摩尔通过研习社线上线下的全国范围的市场活动，一方面面向MES软件商、ERP软件商、自动化集成商、其他软件商、大中型企业IT部门等进行摩尔Wis3D平台的培训和商业模式的介绍，吸引伙伴注册、试用、感受平台价值，最后实现转换，成为摩尔云生态开发伙伴，其次面向离散制造业吸引客户资源，进行客户引流和转换，涵盖领域包括：电子制造、航空航天、汽车零配件制造、电力电子装备制造、机械装备制造、钣金机加、新能源锂电池等离散行业的客户开展培训和宣导，其次摩尔也通过百度推广以及和国家级工业互联网平台的战略合作，进行客户资源的共享和引流，例如摩尔是华为工业云的严选伙伴，通过华为云实现引流、和树根互联、航天云网、海尔COSMO、福企网、厦门工业云等平台实现合作和引流。通过这些伙伴对Wis3D平台的使用，产生越来越多的模型工具包，摩尔将这些模型封装进平台中，让各种不同行业的客户群体按需选用。同时与模型开发者进行利润分层。

　　4、产品应用场景

　　4.1适用对象

　　新建工厂、产线，对生产智能制造要求较高、相对规模较大的离散制造业、集团化企业、中小MES厂商等。

　　4.2具体样板客户
　　

　　（1）长虹数字孪生工厂，覆盖场景包括工业园区，3座主体厂房，包含车间，生产，仓储等27个仿真场景，展现所有生产业务相关模型设备动线规划：覆盖园区车辆轨迹动线、仓储物流动线，所有车间内产品生产动线，共计105条轨迹动线。

　　（2）冠捷(福清工厂)数字孪生工厂，依托IoT、大数据分析、MES系统、BOP系统、ERP系统等先进技术，利用数字化dashboard、自动化工厂模型、智能制造视频、5G载体，将设备数据的智能采集、生产现场的可视化管理、工业大数据应用以及产品质量分析预测等应用场景深度融合应用。系统集成：ERP、WMS、MES、OA、SCADA、物流管理系统、视频监控系统。

　　应用价值：

　　（1）全流程可视化监控

• 监控效率：提升100%
• 故障定位时间：缩短80%
• 故障响应时间：缩短70%
• 设备运维人员：减少30%

　　（2）车间可视化设计

• 产线规划效率：提升30%
• 调整布局概率：降低50%
• 产线调整耗时：缩短30%

　　（3）3D可视化展现

• 参观效率：提升200%
• 企业形象：知名度提升

　　4.3发展规划

　　规划一：

　　通过导入AI算法速建3D的场景创新应用，构建ISV的运营模式，使ISV的3D场景构建效能提升200%。

　　规划二：

　　以精益制造场景库为基础，带动行业的智能制造优化升级，到2022年可应用到300个工厂，合计超过百亿元产值的效益提升。

　　规划三：

　　在两年内，形成成熟ISV的生态，通过共享型生态模式，通过以大赋小方式，让中小型的制造企业也能轻松的构建属于自己的3D数字孪生产品。