产品基本信息

　　PDP TRIZ 创新研发平台为工业企业提供深入产品研发底层的智慧化信息平台，打通企业产品创新研发全流程。通过全过程方法、流程、数据、知识、工具的有机结合全面提升企业研发能力，突破制造业产品研发及产业化瓶颈，提高研发效率，优化研发资产管理，纵深提高企业核心竞争力，助力企业以更快、更低的成本向市场提供更高质量的产品，从源头提高企业竞争力。

　　产品的主要功能描述

　　PDP TRIZ创新设计平台具有九大核心功能：

　　1）需求全生命周期管理：

　　洞见市场与客户需求定义产品，设计过程跟踪闭环，结构化需求登记及产品需求转化流程;，设计需求与产品功能结构树关联查询， 纳入设计需求验证，确保设计需求得到实现。

　　2）TRIZ创新方法工具

　　包含TRIZ理念所有工具和方法，提供引导和创新启发; 引导用户创造性思维，并提供解决问题的创新工具和资源; 激发创新“方向”并利用工程/科学原理、效应和 现象知识库，将这些方向扩展为可实现的设计概念。

　　3）引导式设计导航

　　深入研发底层，固化大师经验，梳理标准研发活动和流程，固化在平台中; 研发任务自动分发并支持管理者二次分发; 基于设计过程动作，自动汇总计算完成度，支持任务的统计分析，实时掌握研发进度。

　　4）参数化设计建模

　　融入专家经验的参数化快速出图，同时满足重用 要求，基于参数的智能专家设计，设计过程标准 化模板，建立规范模型，提升设计质量; 快速建模自动装配，快速选型替换装配并入库; 基于分类的相似检查提升重用率，自动生成工程 图。

　　5）设计仿真一体化

　　设计仿真一体化应用，在设计过程与仿真分析的 融合; 基于参数化快速生成仿真分析模型，自动动力学 运动分析各个铰点受力; 动力学分析结果作为静力学输入，快速分析并优化设计。

　　6）一体化零件重用

　　设计过程中，精准推荐可用的零部件，减少人员查找和分析，提升零部件重用率; 控制新物料增长，提升议价能力，降低产品和物料管理成本。

　　7）PDCA工程知识管理体系

　　基于研发流程自动收集研发过程数据和交付数 据，实现研发过程数据有效沉淀和规范化管理， 促进历史经验和数据的重用，沉淀的知识持续反 哺研发过程活动。

　　8）模型检查

　　实现设计和审查过程中知识主动推动和自动化 检查应用，提高设计效率和产品质量，大幅降低 成本、缩短设计和审查周期，审查效率大幅提高; 大幅提升设计质量，审查可靠性大幅提升，避免 人为因素造成问题; 设计、工艺规则标准化规范化，降低企业时间和资源成本。

　　9）中台扩展能力

　　研发过程汇聚数据，为后续业务提供价值，通过 数据定义产品; 数据二次利用，通过数据建模和数据清理，为研发过程赋能，研发过程调整业务时，数据自动匹配业务，持续为研发赋能。

　　类比同类软件的优势分析

　　TRIZ作为国内外公认的激活创新能力的最佳理论实践，多年以来在国外得到了深度的研究和应用，大型企业均设置了TRIZ相关的岗位，以期不断激活产品创新能力，三星、波音、空客等知名企业在TRIZ实践后都得到迅猛的发展；与此同时，这些创新成果和专家经验知识通过数字化手段融入到研发设计过程，也是国外企业近些年研究的重点，如英国的Lotus Engineering开发了一系列设计模块，集成化后形成了一个商业应用软件I.C.E(Integrated Car Engineer),美国的Boeing公司更是将TRIZ技术和专家知识广泛应用于飞机平台开发和设计阶段，最成果的应用实例是Boeing777运输机的机身断面设计和Boeing737（600/700/800）运输机的机翼结构设计；Frod公司更是成立了专门的数字化部门，开发研发设计应用软件，涉及到汽车从概念设计到上市运行的完整设计过程。

　　我国近些年也逐步掀起了TRIZ的研究热潮，清华、北大、浙大等相关高校也开设了相关的课程，头部企业中也逐步设置了相关的岗位，由于TRIZ理论的专业性和复杂性目前处于研究阶段，很难产生企业价值；同时，国内的行业头部企业也正在逐步探索研发设计系统相关的建设，如商飞、航发、广汽、蔚来、三一等纷纷投入到研发设计系统的研究和建设中。但是国产化、商用化的融入TRIZ理论的研发设计系统，目前国内还处于空白。我国要实现从制造大国转变为制造强国，必须投入充分的精力到TRIZ创新设计系统的研制中，实现对国外制造企业的弯道超车。

　　目前国内尚没有与PDP TRIZ创新研发平台类似的平台产品，属于国内首创。

　　典型用户清单

　　三一集团、山推股份、特变电工等。