共建摩托配件智能化供应链制造协同云平台

　　重庆忽米网络科技有限公司旗下忽米网是宗申产业集团旗下工业互联网服务平台，也是国家工信部发布的首批国家级工业互联网试点示范项目。

　　基于宗申集团36年资源积累，忽米网携手一步制造云打通了工业产业内到产业外的服务全链路，为工业企业提供智能化解决方案，并为企业提供一站式服务，帮助中小企业实现转型升级的同时，更为宗申集团打造了完整的智能供应链协同平台。

　　一步制造云围绕忽米网宗申集团供应商展开供应链深度协同管理。通过将供应商的生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等信息纳入平台，让企业实时掌握采购订单的真实备货情况。使核心企业在SRM之外可以深度打通供应链，实时获取订单更多维度、更及时准确的信息，加深宗申集团供应链管控力度。

　　一步制造云作为忽米网工业互联网平台应用，为包括宗申产业链的众多中小企业提供以下解决方案和应用场景：

　　基础数据域

　　根据客户业务管理需求和数据管理基础，建立灵活可落地的基础数据管理方案，奠定结构化数据应用基础。包括组织结构数据，物料工艺数据，产线班组数据等。

　　业务管理域

　　在订单需求与计划，生产执行与质量控制，设备管理，采购管理，库存管理等领域为客户提供软硬一体的端到端整体解决方案

　　数据应用域

　　提供电子安灯，数据看板，统计报表，作业文件电子化等运营和绩效数据应用

　　忽米网终端客户应用展示——生产任务管理

　　使用一步制造云前：

　　车间接收纸质生产计划表，打印/下发纸质工艺流转卡，班组自行查找纸质生产作业文件，并手工填写流转记录

　　使用一步制造云后：

　　生产计划排定后，班组长通过系统打印工单进行派工，包含生产任务、工序、二维码等信息

　　车间通过扫描工单二维码在工位机自动获取工艺文件

　　工位生产完工后，通过手机/PDA扫描二位码进行报工、报检，自动记录工位信息，员工信息

　　车间管理人员通过车间看板或扫描工单二维码查看生产过程及检验记录

　　忽米网终端客户应用展示——作业文件可视化

　　使用一步制造云前：

　　车间班组根据生产计划上的图号或物料号人工查找对应的生产作业文件，生产完工后归还相应文档;

　　作业文件变更后，需有专人负责现场旧版回收和新版下发，管理效率和准确率较低

　　使用一步制造云后：

　　车间图纸及作业指导书等工艺文件随着工单二维码自动加载至工位机，减少纸质图纸带来的查询效率低，回收困难，变更后易错漏等管理问题

　　忽米网终端客户应用展示——设备管理

　　使用一步制造云前：

　　每次点检都需要领用点检单，进行纸质单据填写，容易丢，储存不便;

　　工厂有很多设备，每天都要到现场，才能知道设备的运行状况，而且统计设备的运行、异常时间耗时耗力;

　　使用一步制造云后：

　　员工通过手机APP当场进行设备点检，点检人、点检记录数字管理，随时可查询历史记录，对改善设备管理提供数据支撑;

　　管理员可通过手机实时监控当前工厂内所有设备的状态，系统可统计设备运行、异常的时长，为企业优化设备异常处理流程、设备利用率提供数据支撑;

　　宗申集团的产品生产周期长，生产过程还主要依赖于纸质跟踪单在进行跟踪。借助甄一MES软件的管控，使难以收集的数据，得以聚合、分析，实现了透明可视化的订单管理，实时获取产品的状态和库存量，缩短了产品的生产周期，帮助我们更好地发现生产问题，提升产能。