中国广大的制造企业无不面对着剧烈的市场竞争：原材料的大幅涨价、产品的同质化、消费者的品质意识越来越强、客户给工厂巨大的降价压力等等。广大制造企业纷纷上ERP、SCM、BPR、电子商务等信息化项目来提升管理水平、压低管理成本,但是工厂仍然面临着如下局面：

　　(1) 市场总在变，我们的客户要求越来越高：质量要更好，价格要更低，交货期要更短，产品品种却越来越多，出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?

　　(2) 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?

　　(3) 过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?

　　(4) 目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?

　　(5) 生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?

　　(6) 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中?

　　(7) 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?

　　针对企业以上的种种生产现场管理中的弊端和企业生产现场管理的种种需求，东尚信息科技公司结合多年的制造执行系统项目研发与实施经验，结合制造执行理论、精益生产、看板管理等先进管理思想，以及先进的IT技术，开发出东尚制造执行系统ES-MES V2.0 。