NX价值及优势
Siemens NX是集产品设计、工程与制造于一体的解决方案,能够帮助改善产品质量,提高产品交付速度和效率。NX是业内完整、灵活且有效的产品设计、工程和制造解决方案。
NX的核心价值
1. 具备先进的概念设计、三维建模及文档编制解决方案,能实现结构、运动、热、流体和多物理应用的多学科仿真,涵盖工装、 加工及质量监测的零部件制造解决方案,这些关键功能助力快速、高效、灵活的产品开发。
2. NX软件使用户能够在一个集成的产品开发环境中做出更明智的决策,从而设计、仿真并制造出更好的产品。
NX的核心优势
1. 应用同步技术在开放环境下实现灵活设计的解决方案。
2. 在开发流程中紧密集成多学科仿真的解决方案。
3. 提供全系列先进零部件制造应用的解决方案。
4. 能够与Teamcenter——世界领先的产品生命周期管理(PLM)平台——实现无可比拟的紧密集成。
NX设计
NX 设计是一种集成式产品设计解决方案,可简化和加快产品开发过程,面向需要在协同环境中交付创新产品的工程师。与仅支持 CAD 的解决方案和封闭型企业解决方案不同,NX 设计能够在开放型协同环境中的开发部门之间提供最高级集成。
高性能产品设计:采用前沿 3D 产品设计软件,以更低成本实现更出色的创新和更优秀的质量。
集成式工业设计:采用强大的集成式工业设计和造型软件来优化外形、配合、功能和用户体验。
制图和文档记录:采用强大的布局、制图和 3D 注释工具,简化 2D 设计、制图和文档记录。
机电一体化设计:NX 将机械、电子和电气设计与流程集成到一个统一的机电产品设计解决方案中,从而提供质量更高的机电一体化产品。
机电一体化概念设计:机电一体化概念设计解决方案帮助企业提高设计速度、提升设计质量,从而使机床设计流程发生革命性转变。
机电一体化概念设计解决方案提供了端到端的解决方案,该解决方案能够实现多部门协同、缩短上市时间、重用现有知识,并且可以通过概念评估做出更好的决策。
知识重用:通过重用设计信息和流程知识来提高生产效率,降低成本。
可视化分析和验证:利用可视化分析和验证工具制定更明智的决策,交付更出色的产品。
针对特定流程的应用程序:采用针对特定任务的焊接工程工具、机械布线和优于一般 CAD 的复合材料,加快特定设计流程。
设计生产力工具:利用高级工具、应用工具和技术(协同、可视化、客制化、同步建模技术、数据交换和内容迁移)最大限度提高速度、生产效率和效益。
NX仿真
Simcenter 3D 现在支持用于预测产品性能的全部仿真功能。 NX仿真中现有的全部功能以及许多新功能,现在都包含在 Simcenter 3D 中。
Simcenter 3D 为 3D 仿真提供统一、可扩展且开放的环境,而且连接到设计、1D 仿真、测试和数据管理。 Simcenter 3D 将一流几何体编辑、关联仿真建模以及多学科解决方案完美结合,能够加快仿真流程。
NX制造
生产的成功依赖于制造计划的质量和全面性。 为了做到真正有效,零件制造计划必须完整准确,并在需要时立即交付于生产。NX 提供从计算机辅助制造 (CAM) 与工装设计软件到机床控制器的全面解决方案,可定义制造计划并在车间执行计划时为用户提供全面支持。
单一制造工程系统:NX 在单个 CAM 系统中提供一整套数控 (NC) 编程功能与一系列集成的制造软件应用程序。这些强大的应用程序为零件建模、工装设计和数控测量编程带来了便利,所有这一切都以可满足未来需求的成熟 NX 体系架构为基础。NX 允许在从零件设计到生产的整个过程中使用通用三维模型。高级模型编辑、工装和夹具设计以及零件和数控测量编程都具有关联性,可轻松快速地实现变更。
数据和过程管理:Teamcenter 提供面向 NX 应用程序的数据和过程管理。它会以智能方式将每一条信息联系起来,以形成制造计划。这可以帮助用户避免使用多个数据库、重用经验证的方法、管理刀具,并将工作数据包直接连接到车间。
一种可扩展的解决方案:以 CAM 等单一的应用程序为基础,NX 可以通过扩展来建立完整的零件制造解决方案,这包括与车间系统和设备的连接。在全球范围内的各种行业中,从最小的商店到最大型的公司,均可使用 NX 来实施制造工程。
数据和过程管理:Teamcenter 提供面向 NX 应用程序的数据和过程管理。它会以智能方式将每一条信息联系起来,以形成制造计划。这可以帮助用户避免使用多个数据库、重用经验证的方法、管理刀具,并将工作数据包直接连接到车间。
一种可扩展的解决方案:以 CAM 等单一的应用程序为基础,NX 可以通过扩展来建立完整的零件制造解决方案,这包括与车间系统和设备的连接。在全球范围内的各种行业中,从最小的商店到最大型的公司,均可使用 NX 来实施制造工程。