什么是电子工单系统?

　　电子工单系统可以根据订单、BOM和工艺路线，结合订单交货日期快速生成面向班组和工位的电子工单，电子工单发放到工位后，操作人员完成当前操作，当日在智能终端上进行报工，及时反馈生产现场数据，形成闭环反馈机制。 电子工单报工后，后台数据统计分析模块可以生成计划进度表、质量反馈表、工时结算表等各类报表，为计划、质量和财务等部门提供决策依据。

　　亮点一：支持三级计划下发

　　传统的生产计划分为三个层次：

　　主生产计划(Master Production Schedule，简称MPS)，按年、季度、月编制，明确需求什么，需求多少和什么时候需求， 通常在ERP中编制。

　　车间计划，面向班组或工作中心，进行计划编排与制定，通常由车间主任编制。

　　班组计划，面向个人进行的计划定义，可以定义到台位，设备等，通常由班组长来指定。

　　随着MES系统的应用，车间计划和班组计划逐步合并成统一的生产工单。

　　简睿捷电子工单系统可根据订单交货日期自动倒排生产计划，也支持插单后的计划调整，同时，与工时定额、物料等基础数据紧密结合，给企业提供最合适的排产计划、有效的智能生产工具。

　　亮点二：支持多种派工方式，支持拆单、并单

　　在派工时，还可以根据工种进行分组，按工种进行计划排定。在多个工单采用类似工序工艺路线的场景下，按工种排序可以更好地检查生产能力，避免窝工。

　　当订单的批量过大，车间无法同时满足生产要求时，生产计划人员可以对订单进行分批操作，把一个大的订单按批次进行计划下发。按批次安排的工单会有批次号。 拆单分为计划拆单和工序拆单。

　　计划员可以根据来料情况、生产能力、任务紧急程度进行计划级别的分批操作，如：某制品的生产计划数量是100件，根据情况调度员可以先投产60件进行生产，以后再投产剩余的40件。系统支持多次分批。 系统能够根据分批的合计数量进行跟踪及检查。

　　对于已投产的制品，在进行中间某道工序时，根据任务紧急程度，系统也需要提供工序级分配功能。如：某道工序接到上一工序20件半成品，然后可以先投产5件进行生产，以后根据情况再投产。

　　计划拆单

　　工序级拆单

　　亮点三：支持多种报工方式，支持多终端报工

　　在简睿捷电子工单系统中，将个人单独完成某道工序时的报工方式称为独立报工。 独立报工的特点为，每个独立报工的人有自己独有的报工数量，任务完成后，所有独立报工的报工数量之和等于派工数量。此种报工类型，适合于单人完成的工序，工作成果不与其他人分享。

　　在简睿捷电子工单系统中，将多人协同完成某道工序时的报工方式称为协同报工。 协同报工的特点为，一次报工包含多个报工人，每个人的完成数量相同，每个人在此任务中可以设置系数比例来定义工权重，所有人报工人的系数相加的总数为1。协同报工一般由班组长统一报工。

　　对于生产计划外的工作安排，如临时、突发性工作，车间主管、班组长可以指派员工完成该项工作，并通过报工系统给该项工作分配一定的工时，用于计划外工作的工时统计。

　　独立报工

　　协同报工

　　无单报工

　　亮点四：支持自定义报表

　　报工完成后，自动生成统计报表，如：生产订单工序派工明细表、报工明细表、生产订单完工状况表及生产进度统计等等。

　　发多少工资?看工时统计!产品质量如何?看合格率统计!交付期怎样?看生产进度统计!…更多样的统计报表、更清晰的数据展示、更高效的生产效率!

　　支持图表形式的数据浏览，让数据结构一目了然!

　　更多特性...

　　基于BOM和工艺路线

　　基于BOM和工艺路线基础数据，构造MOT(Manufacture Object Tree),支持从简睿捷基础数据管理系统中直接导入数据。

　　生产计划状态管理

　　生产状态包括计划、冻结、运行、挂起、完成和撤销。