什么是工厂仿真与实时优化软件?

　　基于雪浪OS，雪浪云联合华中科技大学国家智能设计与数控技术创新中心打造离散仿真与产线孪生工具箱，研发了工厂仿真与实时优化系统——MetaM，用于离散行业不同层级生产系统(工厂/车间/产线/制造单元)的建模仿真、分析和实时优化，让成千上万用户在虚拟环境中协同设计、仿真、预测和优化极其复杂的制造系统，构建专属产线元宇宙。

　　工厂仿真与实时优化软件面向的企业痛点：

　　针对离散制造痛点：

• 生产规划难验证
• 生产状态难评估
• 实时优化难决策
• 实时总控难调度

　　通过工厂仿真与实时优化软件对复杂生产系统仿真、分析与优化，通过虚拟制造预演生产计划提前发现和规避生产风险，将动态生产不确定性转变为上万种生产方案的最优解，实现在线推演--全局优化--智能调度的转变，从而降库存提效率达到从订单到交付的精益管控。

　　工厂仿真与实时优化软件的核心功能：

　　1、0代码接入数据

　　轻松接入多源异构+无源(人工)数据，实时驱动模型提高仿真精度

　　2、拖拉拽快速建模

　　全行业模型库快速实现工厂/车间/产线的人、机、料、法多维度多层级建模

　　3、一键分析多维指标

　　内置标准指标集自动分析设备、人效、物流，多视角评价生产计划

　　4、实时多目标优化

　　结合运筹优化算法与云端算力，自主寻找更优生产方案

　　5、打造三维孪生工厂

　　集成UE5.轻松扩展三维场景打造工业元宇宙

　　工厂仿真与实时优化软件多维度的应用场景：

　　工厂布局设计与优化

　　MetaM围绕人、机、料、法、环进行建模仿真，实现厂区和产线布局的科学设计和智能优化。通过工人负荷与物流仿真，实现人员智能调度和分配，保证运输通畅。对单线体生产工步/工序仿真找到最优方案;对多产线仿真提高整个系统的整体利用率或保证高附加值线体的产能。

　　生产预演与排产优化

　　生产前通过MetaM模拟工厂设备配置、工艺路径，根据待制订单与在制订单信息，每半小时动态仿真生成预演报告，计算生产计划关键评价指标，同时提供齐套检查功能，按既定规则检查物料齐套情况、预测物料缺口，并支持以多种方式预警，从而规避缺料带来的生产故障，避免停产、订单调序等风险。

　　物流调度

　　MetaM可根据生产计划、在产节拍、线边库库存存有量，实时计算线边库物料短缺情况，并按需求自动呼叫AGV进行搬运任务，提高产线智能化。对于汽车行业，MetaM可对其平面缓存库进行智慧调度，选取最优的锚点规则库组合，智能调度缓存库的进出车顺序，实现车间动态排产，辅助车间实现精益生产。

　　供应链优化

　　MetaM可根据生产计划预演和物料库存，动态推演和提前预警物料缺口，输出推荐发运计划。并根据运货数量、车辆尺寸、包装尺寸等计算运输配板，以降低运输成本、提高运输效率;在运货车辆到达厂区前，根据目前的仓储和供应商配送情况，智能分配卸货口和卸货仓，保证厂区物流通畅。

　　工厂仿真与实时优化软件的应用案例：

　　某汽车制造厂生产仿真与实时优化一体化，计算汽车生产最优解。

　　某汽车制造厂使用MetaM快速构建工厂模型，接入多种数据源和工艺规则配置，对每日生产计划分析、评估、验证和优化。通过仿真引擎和云端算力突破人工策略极限，每半小时动态预演选取业务目标下最优生产方案，探索工厂一万种可能，将动态生产不确定性转变为上万种生产方案的最优解，实现精益物流。

　　项目成效：

• 经济价值：工厂降库存25%，单个工厂累计节省600余万/年，已复制推广至集团10个生产基地;
• 管理效益：实现生产管理透明化，生产状态可视化，生产风险提前预警，动态的调度管理，多部门“一个流”协同;
• 工业软件国产化：打造生产全流程虚拟制造系统，实现集团工厂仿真软件的国产化替代;

　　正在服务的客户：

　　钱江制冷 吉利 江淮 路特斯 商飞 607 岚图 青山