美擎制造MES（流程|离散）

　　美擎制造MES（流程|离散），为企业提供聚焦交付精准、效率提升、品质改善和数字化透明的数字化工厂整体解决方案，实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、品质标准化、精益闭环化、管理移动化、决策数据化。

　　客户痛点

• 生产过程不透明（黑箱或灰箱），生产进度反馈滞后
• 物流效率低，在制品库存积压严重，库存账实不一致
• 品质改善缺乏数据支撑，品质追溯时间长范围大
• 异常反馈和处理不及时
• 设备无法及时进行点检保养
• 精益一阵风运动，效果难持续

　　产品优势

• 制造实践

　　美的33个制造基地，多行业龙头客户的应用打磨，离散+流程行业

• 自主产权

　　300+研发团队，10+年制造解决方案，自主软件著作权

• 稳定可靠

　　在大型集团式企业有2000+条产线、2万+采集点并发业务处理案例，多年稳定、高效的服务响应

• IoT融合

　　智联宝联机、智能产品、美的机器人、库卡机器人、库卡机器人全融合，最佳工业互联网方案

　　美擎制造MES产品功能

　　基础建模

　　智造MES具有独立的制造主数据管理，也可以与外部数据进行对接生成，根据实际的生产场地，生产模式进行数据化，实现数据的基础管理；包括组织建模、产品建模、工艺建模、品质建模和设备建模等

　　日常化管理

　　生产日常管理，精益数字化管理落地执行；包括安灯异常、日常点检、会议管理、事件管理等

　　生产管理

　　生产过程透明管理，根据不同的管理层级提供不同的透明化数据支撑，根据不同的工作岗位提供不同的管理功能，对制造过程数据进行加工分析，异常监控及警报。包括生产调度、生产准备、生产投料、工序作业&采集、返工返修等

　　仓储物流

　　具有完整的仓库管理功能，包括来料物流、生产物流、成品物流、库内管理和条码管理等

　　品质管理

　　从供方到市场全流程可视追溯，涵盖品质标准、品质执行（IQC、PQC、FQC、OQC等）和品质改善等

　　设备管理

　　设备移动式管理，以规范化，任务化，数据化，IOT联网实时数据采集与监控。包括设备点检、保养、维修和设备联机等

　　模具管理

　　模具全生命周期管理，建立起模具从入库、使用、保养、维修、报废、使用次数管控等一系列生命周期管理体系